Wkrętaki są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, aby pomieścić różne śruby – od małych śrubokrętów jubilerskich w górę. Śrubokręt, który nie jest odpowiedniego rozmiaru i typu dla śruby, może uszkodzić śrubę proces dokręcania.
Niektóre końcówki śrubokrętów są magnetyczne, dzięki czemu śruba (chyba że niemagnetyczna) pozostaje przymocowana do śrubokręta bez użycia siły zewnętrznej. Jest to szczególnie przydatne w przypadku małych śrub, które są poza tym bardzo trudne w obsłudze. Wiele projektów śrubokrętów ma uchwyt z odłączaną końcówką (część śrubokręta, która łączy się ze śrubą), zwany bitami, tak jak w przypadku wierteł. Zapewnia to zestaw jednego uchwytu i kilku bitów, które mogą napędzać różne rozmiarów i typów śrub.
Typy napędówEdytuj
-
Śrubokręt jubilerski
-
Wkrętak z końcówką magnetyczną
-
Zestaw „bezpiecznych” lub w inny sposób mniej popularnych końcówek do śrubokrętów, w tym bezpieczny Torx i bezpieczny sześciokątny lub „imbusowy”.
-
Porównanie łbów śrub Phillips i Frearson
-
Różne rozmiary Robertsona
-
Porównanie Phillipsa i Pozidriv.
Narzędzie używane do napędzania łba śruby z rowkiem nazywa się standardowym, powszechnym ostrzem, ostrzem płaskim, łbem szczelinowym, prostym, płaskim, z płaską końcówką lub „płaskim łbem” Śrubokręt. To ostatnie użycie może być mylące, ponieważ termin z łbem płaskim opisuje również śrubę z płaskim wierzchołkiem, przeznaczoną do montażu w otworze z łbem stożkowym. Ponadto termin ten oznacza, że śrubokręt ma „główkę”; to nie. Taka śruba z płaskim łbem może mieć łeb płaski, krzyżakowy, wgłębienie kwadratowe lub łeb kombinowany. Przed opracowaniem nowszych typów bitów, płaskie ostrze było nazywane „ostrzem zwykłym”, ponieważ było najbardziej popularne. W zależności od zastosowania nazwa tego wkrętaka może się różnić. W przemyśle samochodowym / ciężkim elektrycznym jest znany jako „śrubokręt płaski”; w przemyśle awionicznym i górniczym jest znany jako „standardowy śrubokręt”. Chociaż istnieje wiele nazw, oryginalne urządzenie z 1908 roku było znane jako „śrubokręt z płaskim łbem”.
W przypadku śrubokrętów płaskich różnice w końcówce ostrza lub końcówki wiertła dotyczą profilu ostrza w stosunku do widzianej powierzchni -on (od strony narzędzia). Bardziej powszechny typ nazywany jest czasem trapezowym, w którym profil ostrza jest lekko rozszerzany przed zwężeniem na końcu, co zapewnia dodatkową sztywność powierzchni roboczej i sprawia, że jest w stanie wytrzymać większy moment obrotowy. Aby zmaksymalizować dostęp w zastosowaniach o ograniczonej przestrzeni, boki wkrętaka w wersji obudowy są proste i równoległe, sięgając do końca ostrza pod kątem prostym. Ten projekt jest również często stosowany w śrubokrętach jubilerskich.
Wiele podręczników i szkół zawodowych instruuje mechaników, aby szlifowali czubek ostrza, co ze względu na stożek zwiększa jego grubość, a tym samym pozwala na dokładniejsze z rowkiem w śrubie. To podejście tworzy zestaw stopniowanych śrubokrętów płaskich, które pasują do konkretnej śruby, aby mocniej zazębić się i zmniejszyć odkształcenie łba śruby. Jednak wiele ostrzy śrubokrętów lepszej jakości jest już utwardzanych indukcyjnie (powierzchnia poddana obróbce cieplnej ), a szlifowanie końcówki po wyprodukowaniu pogarsza ich trwałość. Dlatego najlepiej na początku wybrać końcówkę dokładnie dopasowaną i uniknąć osłabienia fabrycznej obróbki cieplnej.
Wkrętaki krzyżakowe są dostępne w kilku standardowych rozmiary, od malutkich „jubilerów” po te używane do montażu ram samochodowych – lub odpowiednio # 000 do # 4. Ten numer rozmiaru jest zwykle wybity na trzonku (trzonie) lub uchwycie w celu identyfikacji. Każdy rozmiar bitu pasuje do różnych rozmiarów śrub, mniej lub bardziej dobrze. Każdy rozmiar wkrętaka krzyżakowego ma również odpowiednią średnicę trzpienia. Głośnik ma ostrze 57 ° i zwężające się, nieostre (zaokrąglone) rowki. Końcówki nr 1 i mniejsze dochodzą do tępego punktu, ale końcówki nr 2 i wyższe nie mają sensu, ale raczej prawie kwadratowa końcówka, co sprawia, że każdy rozmiar jest niezgodny z innymi.
Projekt jest często krytykowano go za tendencję do wyginania się przy niższych poziomach momentu obrotowego niż inne konstrukcje z łbami krzyżowymi, efekt spowodowany stożkowym profilem rowków, który ułatwia ich wkładanie do śruby niż inne podobne style. Od dawna istnieje powszechne przekonanie, że była to w rzeczywistości celowa cecha projektu. Brakuje dowodów na tę konkretną narrację, a funkcja nie jest wymieniona w oryginalnych patentach.Jednak późniejsze udoskonalenie oryginalnego projektu opisanego w patencie USA nr 2,474,994 opisuje tę cechę.
Robertson, znany również jako kwadratowy lub śrubowy Scrulox, ma kwadratowe gniazdo w łbie śruby i kwadratowy występ na narzędziu. Zarówno narzędzie, jak i nasadka mają stożek, który ułatwia wkładanie narzędzia, a także pomaga utrzymać śrubę na końcówce narzędzia bez konieczności trzymania jej przez użytkownika. (Najwcześniejszym powodem istnienia stożka było uczynienie produkcji śrub praktyczną przy użyciu formowania na zimno łbów, ale inne zalety pomogły spopularyzować napęd). Śruby Robertsona są powszechne w Kanadzie, chociaż były używane gdzie indziej, oraz stały się znacznie bardziej powszechne w innych krajach w ostatnich dziesięcioleciach. Wkrętaki Robertson są łatwe w obsłudze jedną ręką, ponieważ stożkowe gniazdo ma tendencję do zatrzymywania śruby, nawet jeśli jest potrząsane. Pozwalają również na użycie wkrętaków kątowych i trymerów Śruby z łbem gniazdowym Śruby Robertson z łbem gniazdowym są samocentrujące, zmniejszają krzywkę, zatrzymują elektronarzędzie po ustawieniu i można je usunąć, jeśli są pomalowane lub stare i zardzewiałe. W przemyśle przyspieszają one produkcję i zmniejszają uszkodzenia produktu. Jednym z ich pierwszych głównych zastosowań przemysłowych była produkcja modelu A & firmy Ford Motor Company. Henry Ford uznał je za wysoce niezawodne i zaoszczędził znaczną ilość czasu produkcji, ale nie mógł zapewnić im licencji w Stanach Zjednoczonych, więc ograniczył ich użycie wyłącznie do swojego oddziału w Kanadzie. Wkrętaki z łbem Robertsona są dostępne w standardowej gamie końcówek. rozmiary od 1,77 mm do 4,85 mm.
Reed and Prince, zwany także Frearson, to kolejna historyczna konfiguracja wkrętów krzyżakowych. Krzyż w łbie śruby jest ostrzejszy i mniej zaokrąglony niż krzyżak krzyżakowy, a wiertło ma łapy 45 ° i ostrzejszy, spiczasty koniec. Ponadto otwór na wkręt krzyżakowy nie jest tak głęboki jak gniazdo Reed i Prince. Teoretycznie wkręty R & P pasują do siebie. dowolny rozmiar bitu R & P.
Pozidriv i powiązany z nim Supadriv są szeroko stosowane w Europie i na większości Dalekiego Wschodu. Podczas gdy śruby Pozidriv mają krzyżakowe łby, takie jak Phillips i czasami są uważane skutecznie za to samo, konstrukcja Pozidriv umożliwia zastosowanie wyższego momentu obrotowego niż Phillips. Często twierdzi się, że mogą przyłożyć większy moment obrotowy niż którykolwiek z innych powszechnie stosowanych systemów śrubokrętów krzyżakowych, ze względu na złożoną konfigurację żłobkowania (pasowania).
Wkrętaki krzyżakowe japońskiego standardu przemysłowego (JIS) to wciąż inny standard, często niedokładnie nazywany japońskim Phillipsem. Zgodne łby śrub można zwykle rozpoznać po pojedynczej zagłębionej kropce lub „X” po jednej stronie szczeliny krzyżowej. Jest to standard śrub na rynku azjatyckim i japońskim. Wkrętak ma ostrze 57 ° z płaską końcówką.
Wiele nowoczesnych urządzeń elektrycznych, jeśli zawierają śruby, używa śrub z łbami innymi niż typowe płaskie lub krzyżowe. Torx to jeden z takich wzorów, który stał się powszechny. Jest to końcówka wielowypustowa z odpowiednim wgłębieniem w łbie śruby. Główną przyczyną tego trendu jest wydajność produkcji: końcówki śrubokrętów Torx nie wysuwają się z łącznika tak łatwo, jak w przypadku wkrętaka krzyżakowego lub płaskiego. (Wkręty z rowkiem są rzadko stosowane w urządzeniach produkowanych masowo, ponieważ sterownik nie jest z natury wyśrodkowany na łączniku).
Nietypowe elementy złączne są powszechne w urządzeniach konsumenckich ze względu na ich zdolność do utrudniania demontażu, co jest postrzegany jako korzyść dla producentów, ale jest uważany przez użytkowników za wadę, niż gdyby zastosowano bardziej powszechne typy głowic. W kuchenkach mikrofalowych takie śruby uniemożliwiają swobodny dostęp do komponentów elektrycznych o dużej mocy kilowoltów, które są bardzo niebezpieczne.
Jednak Torx i inne sterowniki stały się powszechnie dostępne dla konsumentów ze względu na ich coraz częstsze stosowanie w przemysł. Niektóre inne style pasują do trójramiennej wnęki na gwiazdę i pięciopłatowego splajnu z zaokrąglonymi krawędziami zamiast kwadratowych krawędzi Torx. Nazywa się to Pentalobe.
Stosowane są również specjalistyczne wzory śrub zabezpieczających, takie jak styl Line Head (LH) firmy OSG System Products w Japonii, używany w wielu konsolach Nintendo, chociaż sterowniki do innych powszechne szefowie bezpieczeństwa są znowu łatwo dostępne. Inny typ głowicy zabezpieczającej ma gładkie zakrzywione powierzchnie zamiast krawędzi szczelin, które umożliwiałyby poluzowanie śruby; znajduje się w publicznych ściankach działowych i nie można go usunąć zwykłymi śrubokrętami.