Kruszony kamień i podjazdy żwirowe stały się niezwykle popularną opcją na obszarach, gdzie instalacja asfaltu jest zbyt kosztowna. Żwirowe podjazdy oferują właścicielom domów nieskończone możliwości tworzenia nawierzchni odzwierciedlającej ich gust i styl. Materiały kruszywowe doskonale sprawdzają się również przy projektach budowlanych, takich jak podjazdy, drogi i chodniki. Kolejna wielka zaleta stosowania żwiru lub tłucznia jest bardzo łatwa w obróbce, są niezwykle przystępne cenowo, łatwe w utrzymaniu, mogą być bardzo wyjątkowe i zapewniają bardzo atrakcyjny wygląd.
Niestety, ponieważ jest tak wiele różnych opcji, że właściciele domów mają trudności z podjęciem decyzji, który rodzaj kamienia jest odpowiedni dla ich nieruchomości i projektu. Ten przewodnik ma na celu pomóc Ci wybrać odpowiednie materiały na przyszły podjazd ze żwiru lub tłucznia.
Planując nowy projekt podjazdu, naturalne jest, że skupisz się tylko na nawierzchni To tylko zdrowy rozsądek, ponieważ ten pokruszony kamień jest czymś, na co będziesz patrzeć każdego dnia. To powiedziawszy, musisz pamiętać, że ważne jest również zrozumienie innych materiałów, które będą potrzebne do ukończenia projektu.
Powyższe zdjęcie: georuszt na podłoże drogowe może zwiększyć stabilność podjazdu żwirowego.
Czego będziesz potrzebować:
Materiał podrzędny może być opcjonalny:
Podniesienie podjazdu to dosłownie gleba znajdująca się na dnie wykopanego obszaru przeznaczonego na podjazd. W zależności od tego, gdzie mieszkasz, możesz odkryć, że Twoja gleba jest w naprawdę dobrym stanie i może pozostać jako podklasa. Z drugiej strony możesz odkryć, że jest w złym stanie. Jest luźny i rozpada się lub ma inne problemy. W takim przypadku konieczne będzie nałożenie nowej warstwy zagęszczonej gleby, która posłuży jako fundament pod podjazd.
Zdjęcie po prawej: Siatka gruntowa Dupont zapewnia zwiększoną stabilizację podjazdu żwirowego poprzez zmniejszenie migracji żwiru .
Podbudowa:
Dolna warstwa to dolna warstwa tłucznia, która będzie znajdować się na wierzchu podłoża. Warstwa ta składa się z dużej kruszywo tłuczone, które zapewni wytrzymałość strukturalną i integralność podjazdu.
Podstawa:
Podstawa to warstwa składająca się również z tłucznia, ale z nieco mniejszych kamieni niż podłoże W niektórych przypadkach pył kamienny lub miał kamienny zostaną zmieszane z kruszywem, aby zmniejszyć puste przestrzenie i lepiej utrzymywać warstwę na miejscu.
Materiał nawierzchniowy:
To ostatnia warstwa żwiru, która wylewa się na wierzchnią warstwę podkładową i wykańcza podjazd z tłucznia.To materiał, który wybierzesz nie tylko ze względu na jego właściwości użytkowe, ale także dla siebie r wygląd podjazdu i jego walory estetyczne.
Teraz, gdy wiesz już, jakiego rodzaju kruszywa będą potrzebne do wykonania podjazdu z tłucznia, czas pomyśleć o tym, do jakiego rodzaju kamieni Twoje potrzeby konstrukcyjne podjazdu.
Kiedy szukasz materiałów na podstawę i podbudowę, odkryjesz, że możesz ukończyć swój projekt standardowym kruszonym kamieniem, który waha się od 1-1 / 2 cala do Rozmiar 2-1 / 2 cala. W niektórych przypadkach najlepszym wyborem będzie zmieszanie kamienia z pyłem kamiennym lub drobnym kamieniem. Możesz nawet rozważyć użycie procesu kamieniołomu (QP) dla warstwy bazowej.
Bez wątpienia, jeśli chodzi o wybór pożądanego materiału powierzchniowego, naprawdę musisz przejść przez wiele opcji. Przyjrzyjmy się więc bliżej każdemu z nich:
Kruszony kamień:
Standardowy tłuczeń to rodzaj żwiru, który znasz lub o którym myślisz ” Twoje oko jest tym, czym powinien być zniszczony podjazd. Materiał ten został sproszkowany z wapienia, skały pułapkowej, gnejsu lub granitu, w zależności od tego, z jakiego kamieniołomu został pobrany, a następnie wyprodukowany. Zazwyczaj podczas wykańczania podjazdu mieszkalnego właściciele domów zwykle wybierają pracę z pokruszonym kamieniem o rozmiarze 3/4 cala. Ten rozmiar jest bezpieczny do jazdy, wygodny do chodzenia, a kamienie będą wystarczająco ciężkie, aby pozostać na miejscu.
Zdjęcie po lewej: materiał podjazdu zapewnia stabilność na żwirowym podjeździe i jest zbudowany z wytrzymałego materiału o wytrzymałości 200 funtów.
Wyczyszczony czysty kamień:
Umyty czysty kamień jest bardzo podobny do standardowego kruszonego kamienia kamień w naturze i składzie. Duża różnica między nimi to „czysty” kamień umyty! Ten kamień jest przetwarzany w celu usunięcia całego pyłu kamiennego lub drobnych kamieni i innych niechcianych zanieczyszczeń, które mogą znajdować się w kamieniu w jego pierwotnie pokruszonej postaci. Dla tych, którzy martwią się o czystość i integralność kamienia prawdopodobnie będzie pasować do umytego, czystego kamienia. Jeśli taki jest Twój wybór, chcesz pracować z umytym czystym kamieniem o rozmiarze 1/4 cala lub 3/8 cala. Jest to idealny rozmiar do jazdy po , chodzenie i doskonały drenaż.
Żwir z grochu:
Żwir z grochu stał się bardzo popularny w ciągu ostatnich kilku lat jako materiał na podjazdy z tłucznia. Powód, że żwir grochowy to bardzo gładka, zaokrąglona powierzchnia, po której łatwo się jeździ i po niej chodzi. Innym powodem są kamienie w wielu kolorach, w tym brązowym, niebieskim, białym, brązowym i rdzawym. Połączenie tekstury żwiru grochu i pięknych kolorów sprawia, że materiał ten jest niezwykle popularny! Żwir grochowy doskonale sprawdza się w każdym rodzaju rezydencji od wiejskiej po miejską, od klasycznej po tradycyjną, od nowoczesnej po szykowną.
Kawałki białego marmuru:
Kawałki białego marmuru to naprawdę fajna opcja na Twój podjazd. Kawałki są białe lub białawe z szarymi smugami. Kamienie mają „mieniącą się” jakość, która dodaje blasku jednocześnie odbijając światło słoneczne od powierzchni. To doskonały materiał do odprowadzania ciepła z niektórych obszarów Twojej posesji. Zrębki białego marmuru są łatwe w obróbce i utrzymaniu.
Proces kamieniołomów:
Mimo że proces kamieniołomów jest często używany jako podstawa, jest również doskonałą opcją, ponieważ powierzchnia pod podjazd z tłucznia, ponieważ tworzy półtrwałą powierzchnię. Jest to ostrożna mieszanka pokruszonego kamienia i pyłu kamiennego, która zagęszcza powierzchnię i utrzymuje ją w miejscu. Zapewni Ci wyjątkowy i wyrafinowany wygląd oraz będzie bardzo łatwy w utrzymaniu.
Obliczanie, czego potrzebujesz:
Gdy wiesz, jakich materiałów chcesz użyć, musi dowiedzieć się, ile każdego materiału kupić. Jeśli matematyka nie jest Twoją mocną stroną, nie martw się. Możesz użyć kalkulatora tłucznia, który wykona pracę za Ciebie. Po prostu zmierz długość i szerokość obszaru podjazdu i jaka będzie głębokość każdej warstwy (podłoże, podstawa i powierzchnia).
Pamiętaj, że każda warstwa powinna mieć od 4 cali do 6 cali cali głębokości, co odpowiada całkowitej głębokości od 12 cali do 18 cali. Wprowadź te liczby do odpowiednich pól kalkulatora materiałów dla każdej warstwy.
Zostaniesz poinformowany, ile materiałów na podłoże, podstawę i powierzchnię będziesz potrzebować w tonach sześciennych i jardach sześciennych. . To powiedziawszy, jeśli Twój podjazd ma nieregularny kształt, taki jak zakrzywiony, okrągły, kręty, prawdopodobnie powinieneś poprosić profesjonalistę o obliczenia materiałów.
Zakup materiałów:
Wszystkie wymienione powyżej materiały można zazwyczaj zakupić w lokalnym składzie skalnym. Oprócz skały mogą zaoferować wskazówki dotyczące instalacji lub skierować do specjalisty specjalizującego się w podjazdach żwirowych.
Jaka jest najlepsza metoda usuwania szczeliwa?
Wiele badaczom i profesjonalistom z branży betonowej często zadawane są podobne pytania, takie jak najlepsze podejście do usuwania uszczelniaczy i najlepsze produkty na rynku, które wykonają najlepszą pracę. W tym poście zajmiemy się tymi pytaniami. Zanim zdecydujesz, jaki byłby najlepszy sposób usunięcia szczeliwa z betonu, musisz zrozumieć, jakiego rodzaju uszczelniacz usuwasz.
Ponieważ nie wszystkie uszczelniacze są do siebie podobne, uważa się, że poliuretany i epoksydy są znacznie grubsze i są najlepszym wyborem. To powiedziawszy, ich usunięcie zajmuje również więcej czasu, gdy cieńsze produkty akrylowe działają znacznie szybciej.
Dwie powszechnie stosowane metody usuwania starego szczeliwa są chemiczne i mechaniczne.
Chemiczne środki do usuwania pęknięć w dół struktury polimerowej szczeliwa. Chemikalia niszczą szczeliwo, zamieniając je w szlam.
Mechaniczne podejście do usuwania szczeliwa wymaga sprzętu do szlifowania lub zdmuchiwania szczeliwa. Najbardziej powszechnymi metodami mechanicznymi są piaskowanie, wertykulacja, szlifowanie i śrutowanie. Należy pamiętać, że stosując metodę mechaniczną należy bardzo uważać, aby nie uszkodzić podłoża poniżej. Powinieneś wypróbować bardziej miękki strzał lub koraliki, takie jak drobno zmielone łuski kukurydzy lub łuski nasion.
Bez wątpienia najpopularniejszym i najbardziej skutecznym podejściem jest użycie chemicznego środka do usuwania. Jest to zdecydowanie zalecane w przypadku betonu dekoracyjnego. Chcesz zachować kolor i profil betonu, co jest niezwykle ważne. Środki do usuwania chemicznego zmieniły się drastycznie na przestrzeni lat, dostarczając produkty bardziej przyjazne dla środowiska. Opracowanie nowych chemicznych środków do usuwania powłok jest bezpieczniejsze dla środowiska, w tym produktów do usuwania na bazie soi lub produktów cytrusowych. Te nowe środki do usuwania wykorzystują naturalne związki i oleje do rozkładania szczeliwa i są o wiele bezpieczniejsze.
Istnieją agresywne chemiczne środki do usuwania zawierające chlorek metylenu, które działają bardzo szybko. Chociaż te produkty są z powodzeniem używane od wielu lat do usuwania farb i powłok, są one bardzo lotne i potencjalnie niebezpieczne dla środowiska i osób pracujących z produktami.
W wielu przypadkach naprawdę zależy to od czasu przeznaczasz na ukończenie projektu w porównaniu z bezpieczeństwem i przyjaznością dla środowiska.
Cały proces usuwania uszczelniaczy z betonu zajmie dużo czasu, utrzymując produkt w stanie wilgotnym. Chemiczne środki do usuwania działają tylko wtedy, gdy są aktywne i dlatego wiele z nich ma postać żelu. Żele są doskonałe do utrzymywania środka do usuwania wilgoci przez dłuższy czas.
Naturalne produkty działają znacznie wolniej, dlatego utrzymanie wilgoci środka do usuwania jest prawdziwym wyzwaniem. do usuwania wilgotnym bawełnianym prześcieradłem. Cienkie prześcieradło utrzyma środek do usuwania wilgoci i wchłonie rozpuszczony uszczelniacz w celu usunięcia.
Ten krok może wymagać powtórzenia w zależności od rodzaju szczeliwa, rodzaju striptizerką i powierzchnią, z którą pracujesz. Bez wątpienia, beton tłoczony z fakturą i rowkami jest najtrudniejszy w obróbce. Po rozpuszczeniu szczeliwa będziesz musiał przeprowadzić naprawdę dobre czyszczenie, nawet jeśli prześcieradło wyciągnął rozpuszczony szczeliwo.
Możesz zdecydować się na usunięcie szlamu myjąc ciepłą wodą pod wysokim ciśnieniem, a następnie umyć mydłem i wodą w celu usunięcia wszelkich pozostałych zanieczyszczeń. Po umyciu należy przeprowadzić dokładne spłukanie, a następnie daj mu dużo czasu do wyschnięcia nasz beton musi być dokładnie wysuszony przed nałożeniem nowej warstwy szczeliwa.