NDT (ikke-destruktiv testing): Hva det er, vanlige metoder og bransjer, og hvordan droner kan hjelpe

NDT kan også kalles:

• NDE (ikke-destruktiv undersøkelse eller evaluering)
• NDI (ikke-destruktiv inspeksjon)

I feltet brukes NDT ofte som et paraplyuttrykk for å referere til ikke-destruktive inspeksjonsmetoder, inspeksjonsverktøy eller til og med hele feltet for ikke-destruktive inspeksjoner.

For kommersielle applikasjoner – hovedfokus for denne artikkelen, og for vårt arbeid med Flyability – er målet med NDT å sikre at kritisk infrastruktur opprettholdes riktig for å unngå katastrofale ulykker.

ens NDT-metoder vanligvis er forbundet med industrielle bruksområder, som å inspisere svake punkter i en kjele som brukes på et oljeraffineri, er bruk i medisin faktisk noe av det vanligste. For eksempel vil en forventet mor som får ultralyd for å sjekke helsen til babyen hennes, bli betraktet som et NDT-brukstilfelle, i likhet med å få røntgen eller MR for å lære mer om en skade.

Men det er viktig å merke seg at NDT ikke nødvendigvis krever bruk av spesialverktøy eller noe verktøy i det hele tatt.

For eksempel når inspektører i industrielle omgivelser gjennomgår utsiden av en trykkbeholder med det blotte øye, vil det faller under NDT-betegnelsen, siden de samler inn data om kjelens status uten å skade den. På den annen side vil bruk av et sofistikert verktøy som en ultralydssensor for å lete etter feil i et bestemt materiale eller eiendel, også kalles NDT.

Uavhengig av den spesifikke brukssaken, er den underliggende fellestrekningen blant alle disse eksemplene innsamling av data i en ikke-påtrengende måte.

Her er en innholdsfortegnelse som hjelper deg med å navigere all informasjon relatert til NDT som finnes i denne artikkelen:

• Hva er NDT — Et nærmere utseende

• De 8 vanligste NDT-metodene

• Hvor brukes ikke-destruktiv testing?

• Hvordan Droner kan hjelpe med NDT

Hva er NDT — Et nærmere utseende

Vi har allerede dekket hva NDT står for og hvordan uttrykket brukes i felt . La oss nå dykke inn og se nærmere på noen av detaljene som styrer NDTs verden.

Destruktiv vs. ikke-destruktiv testing

Før vi går videre, bør vi avklare at det er noen metoder som brukes til å teste materialer som endrer – eller til og med skader og ødelegger – materialene som er testet.

Bruken av disse metodene kalles destruktiv testing.

I destruktiv testing kan en del av materialet skrapes bort for analyse eller endres på en eller annen måte på stedet.

Her er noen eksempler:

• Makrosnitt. Makrosnitt tester en liten del av et sveiset materiale ved å polere og etse det for undersøkelse.
• Trekkprøving. Også kalt spenningstesting, dette er en destruktiv testteknikk som bruker kontrollert spenning påført et prøvemateriale for å se hvordan det reagerer. Spenning kan brukes for å teste bestemte belastninger eller forhold, eller for å teste materialets feilpunkt.
• 3-punkts bøyetesting. 3-punkts bøyetesting undersøker lyden og fleksibiliteten (eller duktiliteten) til et materiale ved å ta et utvalg av det, kalt en kupong, og bøye det i tre punkter til en spesifisert vinkel.

Lær mer om destruktive testmetoder her.

NDT-koder og standarder

NDT-teknikker kan brukes til alle slags inspeksjoner. Men noen av de viktigste typene NDT-inspeksjoner er av eiendeler som kjeler og trykkbeholdere, noe som kan være utrolig farlig hvis de ikke vedlikeholdes ordentlig.

Fordi riktig vedlikehold av disse eiendelene er så viktig for sikkerheten til dem arbeider i nærheten (eller til og med på avstand når det gjelder atomkraftverk), har de fleste land lover som krever at selskaper overholder spesifikke inspeksjonskoder og standarder når de utfører inspeksjoner.

Disse standardene og kodene krever vanligvis inspeksjoner. skal gjennomføres med jevne mellomrom etter spesifikke retningslinjer. For de fleste eiendelene som utgjør den største risikoen, må disse inspeksjonene både utføres av en sertifisert inspektør og godkjent av et sertifisert vitne som jobber for et formelt inspeksjonsorgan.

Her er de mest fulgte organisasjonene i verden for å lage NDT-standarder og koder:

• API (American Petroleum Institute)
• ASME (American Society for Mechanical Engineers)
• ASTM (American Society for Testing and Materials)
• ASNT (American Society For Nondestructive Testing)
• COFREND (fransk komité for ikke- destruktive teststudier)
• CSA Group (Canadian Standards Association)
• CGSB (Canadian General Standards Board)

Hvorfor bruke NDT?

Her er de viktigste grunnene til at NDT brukes av så mange selskaper over hele verden:

• Besparelser. Det mest åpenbare svaret på dette spørsmålet er at NDT er mer tiltalende enn destruktiv testing fordi det gjør at materialet eller gjenstanden som blir undersøkt kan overleve undersøkelsen uskadd, og dermed sparer penger og ressurser.
• Sikkerhet. NDT er også tiltalende fordi nesten alle NDT-teknikker (unntatt radiografisk testing) er ufarlige for mennesker.
• Effektivitet. NDT-metoder tillater grundig og relativt rask evaluering av eiendeler, noe som kan være avgjørende for å sikre fortsatt sikkerhet og ytelse på et arbeidssted.
• Nøyaktighet. NDT-metoder har vist seg å være nøyaktige og forutsigbare, begge egenskapene du vil ha når det gjelder vedlikeholdsprosedyrer som skal sikre personellets sikkerhet og utstyrets levetid.

«Ikke-destruktiv testing er livsblodet til et veldrevet anlegg. NDT-teknikker og repeterbare resultater er avhengig av høyt trente teknikere med erfaring og integritet. Industrielle NDT-metoder og tolkning av resultater utføres av sertifiserte fagfolk. Ikke bare trenger teknikeren for å bli sertifisert i en spesifikk NDT-metode, men de trenger også å vite hvordan man bruker utstyret som brukes til å samle inn data. Å forstå utstyrets evner og begrensninger er forskjellen mellom å ta en godkjennelse eller avvise bestemmelse. «

– Jason Acerbi, daglig leder i MFE Rentals, «Your One Stop Inspection Source»

The 8 De vanligste NDT-metodene

Det er flere teknikker som brukes d i NDT for innsamling av forskjellige typer data, som hver krever sin egen type verktøy, opplæring og forberedelse.

Noen av disse teknikkene kan tillate fullstendig volumetrisk inspeksjon av et objekt, mens andre bare tillater overflateinspeksjon. På samme måte vil noen NDT-metoder ha varierende grad av suksess, avhengig av hvilken type materiale de brukes på, og noen teknikker – for eksempel magnetisk partikkel NDT, for eksempel – vil bare fungere på spesifikke materialer (dvs. de som kan magnetiseres).

Her er de åtte mest brukte NDT-teknikkene:

1. Visual Testing (VT)

Definisjon: Visual Non-Destructive Testing er handlingen med å samle inn visuelle data om materialets status. Visuell testing er den mest grunnleggende måten å undersøke et materiale eller et objekt uten å endre det på noen måte.

Hvordan gjennomføre visuell testing

Visuell testing kan gjøres med det blotte øye, ved at inspektører visuelt gjennomgår et materiale eller en eiendel. For visuell testing innendørs bruker inspektører lommelykter for å legge dybden til objektet som undersøkes. Visuell testing kan også gjøres med et RVI-verktøy (Remote Visual Inspection), som et kamera. For å få kameraet på plass kan NDT-inspektører bruke en robot eller drone, eller bare henge det fra et tau.

2. Ultrasonic Testing (UT)

Definisjon: Ultrasonic Non-Destructive Testing er prosessen med å overføre høyfrekvente lydbølger til et materiale for å identifisere endringer i materialets egenskaper.

Hvordan gjennomføre ultralydtesting

Generelt bruker Ultralydstesting lydbølger for å oppdage mangler eller ufullkommenheter på overflaten til et opprettet materiale.

En av de vanligste ultralydstestmetodene er pulsekkoet. Med denne teknikken introduserer inspektører lyder i et materiale og måler ekkoene (eller lydrefleksjonene) produsert av ufullkommenheter på overflaten av materialet når de returneres til en mottaker.

Her er noen andre typer ultralyd Testing:

• Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT)
• Automated Ultrasonic Testing (AUT)
• Time-of-Flight Diffraction (TOFD)

3. Radiography Testing (RT)

Definisjon: Radiography Non-Destructive Testing er handlingen med å bruke gamma- eller røntgenstråling på materialer for å identifisere mangler.

Hvordan gjennomføre radiografi NDT-testing

Radiografitesting leder stråling fra en radioaktiv isotop eller en røntgengenerator gjennom materialet som testes og på en film eller annen form for detektor. Avlesningene fra detektoren skaper et skyggebilde som avslører de underliggende aspektene av det inspiserte materialet.

Radiografitesting kan avdekke aspekter ved et materiale som kan være vanskelig å oppdage med det blotte øye, for eksempel endringer i dens tetthet.

4. Eddy Current (Electromagnetic) Testing (ET)

Definisjon: Eddy Current Non-Destructive Testing er en type elektromagnetisk testing som bruker målinger av styrken til elektriske strømmer (også kalt virvelstrømmer) i et magnetfelt som omgir et materiale for å gjøre avgjørelser om materialet, som kan omfatte plassering av mangler.

Hvordan gjennomføre virvelstrømstesting

For å utføre virvelstrømstesting undersøker inspektører strømmen av virvelstrømmer i magnetfeltet som omgir et ledende materiale for å identifisere forstyrrelser forårsaket av mangler eller mangler i materialet.

5. Magnetic Particle Testing (MT)

Definisjon: Magnetic Particle Testing (MT)

Definisjon: Magnetisk partikkel-ikke-destruktiv testing er en handling som identifiserer mangler i et materiale ved å undersøke forstyrrelser i strømmen av magnetfeltet i materialet.

> Hvordan gjennomføre magnetisk partikkeltesting

For å bruke magnetisk partikkeltesting, induserer inspektører først et magnetfelt i et materiale som er svært utsatt for magnetisering. Etter å ha indusert magnetfeltet blir overflaten av materialet dekket av jernpartikler, som avslører forstyrrelser i strømmen av magnetfeltet. Disse forstyrrelsene skaper visuelle indikatorer for plassering av mangler i materialet.

6. Test av akustisk utslipp (AE)

Definisjon: Ikke-destruktiv testing av akustisk utslipp er å bruke akustiske utslipp for å identifisere mulige mangler og mangler i et materiale.

Hvordan lede akustisk utslipp Testing

Inspektører som gjennomfører akustiske utslippstester undersøker materialer for utbrudd av akustisk energi, også kalt akustiske utslipp, som er forårsaket av mangler i materialet. Intensitet, plassering og ankomsttid kan undersøkes for å avsløre informasjon om mulige mangler i materialet.

7. Liquid Penetrant Testing (PT)

Definisjon: Liquid Penetrant Non-Destructive Testing refererer til prosessen med å bruke en væske til å belegge et materiale og deretter lete etter brudd i væsken for å identifisere mangler i materialet.

Hvordan gjennomføre penetrasjonstesting

Inspektører som utfører en penetrasjonstest, skal først belegge materialet som testes med en løsning som inneholder et synlig eller fluorescerende fargestoff. Inspektører fjerner deretter eventuell ekstra løsning fra materialets overflate mens de etterlater løsningen i defekter som «knekker» materialets overflate. Etter dette bruker inspektørene en utvikler for å trekke løsningen ut av feilene, og bruk deretter ultrafiolett lys for å avdekke ufullkommenheter (for fluorescerende lys) For vanlige fargestoffer viser fargen kontrasten mellom penetrant og utvikleren.

8. Lekkasjetesting (LT)

Definisjon: Lekkasje Ikke-destruktiv testing refererer til prosessen med å studere lekkasjer i en beholder eller struktur for å identifisere mangler i den.

Hvordan gjennomføre lekkasjetesting

Inspektører kan oppdage lekkasjer i et fartøy ved hjelp av målinger tatt med et trykk måler, såpebobletester eller elektroniske lytteenheter, blant andre.

Hvor brukes ikke-destruktiv testing?

Avhengig av hvor bredt du definerer NDT, kan du si at den brukes i nesten alle bransjer i verden, siden visuelle inspeksjoner (enten formaliserte eller uformelle) finner sted på nesten alle arbeidsplasser i en eller annen form.

Når det er sagt, er det spesifikke bransjer som krever NDT og har formaliserte prosesser for bruk, som kodifisert av de organisasjonene vi har oppført ovenfor som API og ASME.

Disse næringene inkluderer:

• Olje & Bensin
• Kraftproduksjon
• Kjemikalier
• Gruvedrift
• Luftfart
• Bilindustri
• Maritim
• Gruvedrift

Hvordan Droner kan hjelpe med NDT

I løpet av de siste årene har droner utstyrt med kameraer blitt et annet verktøy som ofte brukes i NDT for å samle inn visuelle data.

På grunn av begrensninger i teknologien , i noen tid kunne droner bare gi supplerende visuelle data til inspektører, men kunne ikke ta plass for inspektører som fysisk samlet inn visuelle data selv.

Imidlertid, siden drone-teknologien har blitt bedre, har inspektører vært i stand til å bruke droner mer og mer som RVI-verktøy, i noen tilfeller erstatninger ng behovet for dem å samle inn visuelle data manuelt.

Her er to av de viktigste måtene droner hjelper til med NDT disse dager:

Sikkerhet

Ved å fjerne behovet for inspektører for å komme inn i farlige rom for å samle inn visuelle data, hjelper droner med å forbedre sikkerheten på arbeidsplassen.

For utendørs inspeksjoner av eiendeler som kraftledninger eller tårn, ved bruk av en drone for å samle inn visuelle data, reduserer tiden en person trenger for å være fysisk i luften på tårnet eller linjen.

For innendørs inspeksjoner av eiendeler som trykkbeholdere eller kjeler, bruker en drone som Elios 2 for å samle inn visuelle data, at inspektøren ikke trenger å gå inn i et trangt rom for å gjøre det, noe som igjen hjelper til med å redusere eksponeringen betydelig å risikere.

Besparelser

Droner kan hjelpe bedrifter med å forbedre avkastningen i både innendørs og utendørs scenarier, men besparelser er spesielt viktige for innendørs inspeksjoner.

Bruke en profesjonell innendørs drone i stedet for å sende en inspektør inn for å samle inn visuelle data manuelt, betyr at selskaper sparer på å slippe å bygge og ta ned stillas, og kan redusere nedetider knyttet til disse kravene, i noen tilfeller med så mye som en til to dager. / p>

Hva er neste for Drones i NDT?

Til dags dato er den primære brukssaken for droner i NDT har vært for innsamling av visuelle data.

Men de siste årene har termiske sensorer festet til droner tillatt inspektører å samle termisk data fra drone, og etter hvert som det er sannsynlig vil vi se nye sensorer utviklet for droner for å støtte enda flere NDT-teknikker.