Una lista de materiales (BOM) es un inventario completo de las materias primas, ensamblajes, subconjuntos, piezas y componentes, así como cantidades de cada uno, necesarias para fabricar un producto.
En pocas palabras, es la lista completa de todos los elementos que se requieren para construir un producto. En ocasiones, una lista de materiales también se denomina estructura de producto, lista de componentes de ensamblaje o receta de producción (en industrias de fabricación de procesos).
Tomemos, por ejemplo, un fabricante de bicicletas que desea fabricar 1000 bicicletas. Una lista de materiales para una bicicleta incluirá todas las partes que componen la bicicleta como asientos, cuadros, frenos, manubrio, ruedas, neumáticos, cadenas, pedales y bielas, incluyendo las cantidades requeridas de cada componente y su costo.
Una lista de materiales bien definida ayuda a las empresas a:
- Planificar compras de materias primas
- Estimar costos de materiales
- Obtener control de inventario
- Realizar un seguimiento y planificar los requisitos de materiales
- Mantener registros precisos
- Garantizar la solidez del suministro y reducir el desperdicio
Estructura de la lista de materiales
Por lo general, una lista de materiales es de naturaleza jerárquica, con el producto terminado en la parte superior. Incluye códigos de producto, descripciones de piezas, cantidades, costos y especificaciones adicionales.
Entre los métodos más comunes para representar una lista de materiales se encuentran los siguientes:
- Lista de materiales de un solo nivel, que es una lista relativamente simple para un producto. En este tipo, cada conjunto o subensamblaje se muestra una sola vez, con la cantidad correspondiente requerida de cada uno para fabricar el producto. Aunque es fácil de desarrollar, este tipo de lista de materiales no es adecuado para productos complejos porque no especifica la relación entre las piezas principales y secundarias o entre los ensamblajes y subensamblajes. Si el producto falla, una lista de materiales de un solo nivel hace que sea difícil determinar qué pieza necesita ser reemplazada o reparada.
- Lista de materiales de varios niveles, que requiere más trabajo para crear pero ofrece mayores detalles y especificidad en el partes padre e hijo en el producto. En una lista de materiales de varios niveles, se muestra el material total requerido. Además, la estructura del producto tiene sangría para mostrar la relación entre el producto principal y el secundario, así como los ensamblajes y subensamblajes.
Una lista de materiales sirve como base de los sistemas de planificación de la producción y la información que contiene proporciona los datos básicos para otros procesos comerciales, como como planificación de recursos de fabricación, cálculo de costes de productos, provisión de materiales para la producción y mantenimiento de la planta.
Dado que la lista de materiales combina toda la información posible que se utiliza para construir un producto final, encuentra un amplio uso en departamentos más allá de la fabricación, como ingeniería , diseño, ventas, gestión de materiales y gestión de plantas.
Tipos de listas de materiales
Hay tres tipos principales de listas de materiales que debe tener en cuenta:
Fabricación lista de materiales. Una lista de materiales de fabricación (MBOM) incluye una lista estructurada de todos los elementos o subconjuntos necesarios para fabricar un producto terminado que se puede enviar. Un MBOM, además de la información sobre las piezas individuales, también incluye información sobre las piezas que requieren procesamiento antes del ensamblaje y explica cómo se relacionan varios componentes entre sí en un producto. La información en el MBOM luego se comparte con todos los sistemas comerciales integrados involucrados en el pedido y la construcción del producto, incluida la planificación de recursos empresariales (ERP), la planificación de requisitos de materiales (MRP) y, en algunos casos, un sistema de ejecución de fabricación (MES).
Lista de materiales de ingeniería. Una lista de materiales de ingeniería (EBOM) define conjuntos o piezas según lo diseñado por el departamento de ingeniería. Mostrando la estructura del componente desde una perspectiva funcional, un EBOM, por ejemplo, consistirá en un dibujo mecánico o técnico de un producto. Los ingenieros suelen desarrollar un EBOM que utilizan herramientas de diseño asistido por computadora (CAD) o de automatización de diseño electrónico (EDA), y es común tener más de un EBOM para un producto, ya que el diseño se somete a una serie de revisiones.
Lista de materiales de venta. Una lista de materiales de ventas (SBOM) define un producto en la etapa de ventas, es decir, los detalles del producto antes del ensamblaje. En un SBOM, la lista de productos terminados y los componentes necesarios para desarrollarlo aparecen por separado en el documento de pedido de cliente. Aquí, el producto terminado se gestiona como un artículo de venta en lugar de un artículo de inventario.
Es importante tener en cuenta que cada tipo de BOM implicará una estructura y un nivel de detalle diferentes. Por ejemplo, un EBOM puede enumerar partes relacionadas con una función específica del producto, como chips para una placa de circuito.Un MBOM, por definición, enumera todos los materiales que se utilizan para fabricar un producto.
Creación de una lista de materiales en SAP
SAP ofrece una funcionalidad conocida para crear varias listas de materiales. Los usuarios heredados han podido usar BOM creadas a través de SAP R / 3 y ERP Central Component, y SAP HANA continúa con esa funcionalidad.
Por ejemplo, SAP S / 4HANA permite a las empresas crear versiones avanzadas de BOM para complejas ensamblajes y acelerar el tiempo de comercialización mediante la especificación de los detalles del centro de trabajo dentro de una lista de materiales.