고객은 종종 열간 압연 강철과 냉간 압연 강철의 차이점에 대해 문의합니다. 이 두 가지 유형의 금속에는 몇 가지 근본적인 차이점이 있습니다. 열연 강과 냉연 강의 차이점은 제품 사양이나 등급이 아니라 이러한 금속이 공장에서 처리되는 방식과 관련이 있습니다. 열간 압연 강철은 강철을 고온에서 압연하는 것을 포함합니다. 여기서 냉간 압연 된 강철은 재료가 냉각 된 후 어닐링 및 / 또는 템퍼링 압연이 뒤 따르는 냉간 압연기에서 추가로 처리됩니다.
열간 압연은 압연 공정입니다. 강철의 재결정 온도보다 높은 고온 (일반적으로 1700 ° F 이상의 온도)에서 강철을 압연하는 작업이 포함됩니다. 강철이 재결정 온도를 초과하면 쉽게 성형되고 형성 될 수 있으며 강철은 훨씬 더 큰 크기로 만들어 질 수 있습니다. 열연 강판은 일반적으로 공정의 지연없이 제조되는 경우가 많기 때문에 냉연 강판보다 저렴하므로 재가열 할 필요가 없습니다. 강철이 냉각되면 약간 수축되어 냉간 압연에 비해 완제품의 크기와 모양을 제어 할 수 없습니다.
용도 : 열간 압연 강철봉과 같은 열간 압연 제품이 용접에 사용됩니다. 예를 들어 철도 트랙과 I- 빔을 만들기위한 건설 거래. 열연 강판은 정확한 모양과 공차가 필요하지 않은 상황에서 사용됩니다.
냉간 압연 강재
냉간 압연 강재는 본질적으로 추가 가공을 거친 열간 압연 강재입니다. 강철은 냉간 환원 공장에서 추가로 가공되며, 여기서 재료가 냉각 (실온에서) 된 다음 어닐링 및 / 또는 템퍼링 압연이 수행됩니다. 이 공정은 치수 공차가 더 가깝고 표면 마감이 더 넓은 강철을 생산합니다. 냉간 압연이라는 용어는 모든 제품에 잘못 사용되었는데, 실제로 제품명은 평판 및 코일 제품의 압연을 지칭 할 때 사용됩니다.
바 제품을 언급 할 때 사용되는 용어는 “냉간 가공”입니다. 일반적으로 냉간 드로잉 및 / 또는 선삭, 연삭 및 연마로 구성됩니다.이 공정은 더 높은 항복점을 가져오고 네 가지 주요 이점이 있습니다.
- 냉간 드로잉은 항복 및 인장 강도를 증가시키고 종종 더 이상 제거하지 않습니다. 비용이 많이 드는 열처리.
- 선삭 가공으로 표면 결함이 제거됩니다.
- 그라인딩은 원래 크기 공차 범위를 좁 힙니다.
- 연마는 표면 마감을 개선합니다.
모든 냉간 제품은 우수한 표면 조도를 제공하며 열간 압연에 비해 공차, 동심도 및 직진도가 우수합니다.
냉간 가공 된 바는 일반적으로 열간 압연보다 작업하기가 더 어렵습니다. 탄소 함량이 증가하기 때문입니다. 그러나 냉연 판과 열간 압연에 대해서는 말할 수 없습니다. 시트. 이 두 제품을 사용하면 냉간 압연 제품은 탄소 함량이 낮고 일반적으로 어닐링되어 열간 압연 시트보다 부드럽습니다.
용도 : 공차, 표면 상태, 동심도 및 직진도가 중요한 모든 프로젝트 주요 요인.
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아래 동영상을 통해 열연 강과 냉연 강의 차이점을 확인할 수 있습니다.
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