顧客は、熱間圧延鋼と冷間圧延鋼の違いについてよく尋ねます。これら2種類の金属の間にはいくつかの根本的な違いがあります。熱間圧延鋼と冷間圧延鋼の違いは、製品の仕様やグレードではなく、これらの金属が工場で処理される方法に関係しています。熱間圧延鋼は、鋼を高温で圧延することを含み、冷間圧延鋼は、材料が冷却される冷間還元ミルでさらに処理され、その後、焼きなましおよび／または調質圧延される。
熱間圧延は、ミルプロセスであり、鋼の再結晶温度よりも高い高温（通常は1700°Fを超える温度）で鋼を圧延する必要があります。鋼が再結晶温度を超えると、成形や成形が容易になり、はるかに大きなサイズの鋼を作ることができます。熱間圧延鋼は、プロセスを遅らせることなく製造されることが多いため、通常、冷間圧延鋼よりも安価であり、したがって、鋼の再加熱は必要ありません（冷間圧延の場合のように）。鋼が冷えるとわずかに収縮するため、冷間圧延と比較して完成品のサイズと形状を制御できなくなります。
用途：熱間圧延鋼棒などの熱間圧延製品が溶接に使用されますたとえば、鉄道線路やIビームを製造するための建設業です。熱間圧延鋼は、正確な形状と公差が必要とされない状況で使用されます。
冷間圧延鋼
冷間圧延鋼は、本質的に、さらに加工された熱間圧延鋼です。鋼はさらに冷間圧下ミルで処理され、そこで材料が（室温で）冷却され、続いて焼鈍および/または焼鈍圧延が行われます。このプロセスにより、寸法公差が近く、表面仕上げの範囲が広い鋼が製造されます。冷間圧延という用語は、実際には製品名が平圧延シートおよびコイル製品の圧延を指す場合、すべての製品で誤って使用されます。
棒製品を指す場合、使用される用語は「冷間仕上げ」です。これは通常、冷間引抜きおよび/または旋削、研削、研磨で構成されます。このプロセスにより、降伏点が高くなり、4つの主な利点があります。
- 冷間引抜きにより、降伏強度と引張強度が向上し、多くの場合、さらに除去されます。コストのかかる熱処理。
- 旋削は表面の欠陥を取り除きます。
- 研削は元のサイズの許容範囲を狭めます。
- 研磨は表面仕上げを改善します。
すべての冷間製品は優れた表面仕上げを提供し、熱間圧延と比較して耐性、同心度、真直度に優れています。
冷間仕上げのバーは通常、熱間圧延よりも取り扱いが困難です。炭素含有量が増加しているためですが、冷間圧延シートと熱間圧延については言えません。シート。これら2つの製品では、冷間圧延製品は炭素含有量が低く、通常は焼きなましされるため、熱間圧延シートよりも柔らかくなります。
用途：公差、表面状態、同心度、真直度が主な要因。
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以下のビデオをチェックして、熱間圧延鋼と冷間圧延鋼の違いを確認できます。
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