さびはすぐに大きな問題になる可能性があります。それは重要な機械の機能と安定性を台無しにし、あなたのビジネスに何千ものコストをかける可能性があります。さびを効果的に防ぐ方法を知っていると、お金を節約し、深刻な問題を防ぐことができます。多くのものと同様に、いくつかの小さな予防策は、後であなたにたくさんのお金、時間、そして欲求不満を節約することができます。さびを防ぐための最善の方法を集めたので、機器や部品に最適な戦略を見つけることができます。
あらゆる状況でさびを防ぐ方法
要するに、錆を防ぐには、湿気が金属に到達するのを防ぐか、腐食が遅い材料を使用します。さびを防ぐ最善の方法は次のとおりです。各戦略を使用して錆を防ぐ方法については、後の投稿で詳しく説明します。
- 合金を使用する：ステンレス鋼などの合金を使用することは、最も一般的な方法の1つです。さびを防ぐか、遅くしてください。ステンレス鋼はすべての用途に適しているわけではなく、経済的でもありませんが、多くの用途に使用できます。
- オイルの塗布：オイルのコーティングは、湿気の到達を防ぐため、錆の防止や速度の低下に役立ちます。金属中の鉄。ただし、油性の表面は一部のツールや機械にとって問題となる可能性があり、環境および人間の健康への懸念を引き起こします。
- ドライコーティングの適用：特殊な防錆製品は残留物なしで乾燥し、金属部品に保護バリアを形成します。装置。これらは、使用中、出荷、保管などの製品に効果的です。
- 金属の塗装：高品質の塗料は、湿気が金属に到達するのを防ぎ、錆を遅くします。
- 保管適切に：金属部品または製品を低湿度の場所、または温度と湿度が制御された環境内に保管して、錆を大幅に遅くします。この保管場所での乾燥剤乾燥剤の使用も役立ちます。
- 亜鉛メッキ：亜鉛メッキは、錆から保護するために亜鉛で鉄または鋼をコーティングします。亜鉛は鉄や鋼よりもはるかに遅い速度で腐食するため、錆を遅らせるのに非常に効果的です。
- ブルーイング：このプロセスでは、金属の上にマグネタイトの層を作成して錆を防ぎます。金属は防錆性を維持するために定期的に油をさす必要があり、その過程で青または黒に変わります。
- 粉末コーティング：アクリル、ビニール、エポキシ、またはその他の物質の層は、湿気が金属に到達するのを防ぎます
- VCIパッケージング：蒸気腐食防止剤（VCI）は、さまざまなパッケージング材料に注入されると、腐食を防ぐために密閉された空間に錆を除去する蒸気を放出することによって金属を保護する化学化合物の一種です。金属表面上。
錆を防ぐ9つの方法
合金を使用する
すべての金属は腐食しますが、それぞれ異なる速度で腐食します。これが、2つ以上の異なる金属から作られた合金が錆びにくい理由です。技術的には、すべての種類の鋼は鉄と炭素から作られているため、すでに合金になっています。ただし、クロム、ニッケル、マンガンなどの他の金属を追加すると、さまざまな種類の合金鋼が作成されます。
ステンレス鋼などの一部は、錆を完全に防ぐために作られています。それらは確かに完全な耐食性ではありませんが、はるかにゆっくりと錆びます。 COR-TEN鋼などの他の合金は、錆の層を獲得しますが、適切な条件下で錆を停止します。
鋼の組成を変更すると、靭性、導電性、外観も変化します。および他の多くのプロパティ。錆を防ぐ方法を検討することは重要ですが、合金鋼が用途に適していることも確認してください。さらに、使用する溶接技術と周囲の環境を考慮してください。これらはすべて腐食速度に影響します。
オイルを塗布する
ほとんどの銃の所有者は、銃を十分にオイルで保つことの重要性を知っています。 、武器が使用されていないときでも。オイルは金属部品を潤滑し、摩擦を少なくして移動できるようにするだけでなく、錆に対する保護バリアも形成します。ここでの原則は非常に単純です。オイルのコーティングでは、水分が金属中の鉄と反応して錆を引き起こすことはありません。
オイルのコーティングは錆を防ぐための簡単で効果的な方法ですが、完全ではありません。また、オイルは物体をつかみにくくし、部品が滑ったり、バランスが崩れたりする可能性があります。また、汚れて作業するのが不快になることもあります。最後に、給油は繰り返し行う必要があり、時間とエネルギーがかかります。
ドライコーティングを施す
一部の製品は、錆を防ぐために特別に作られています。これらの製品は、オイルと同じ原理で機能し、錆に対する保護バリアを作成しますが、残留物を残しません。清潔に保つ必要がある、またはしっかりとしたグリップを提供する必要がある金属部品またはコンポーネントには、防錆ドライコーティングが理想的です。
ARMORのドライコート防錆製品などのドライコーティング防錆製品は、スプレー、ディップで塗布できます。または洗う。それらが乾くと、保護バリアが設置されます。金属は見た目も感じも変わらないので、用途は同じです。ドライコーティングは、錆を防ぐために他の方法と組み合わせて使用することもできます。たとえば、塗装または粉体塗装されたオブジェクトの上にドライコーティングを使用して、保護レベルを上げることができます。
金属をペイントする
ペイントは、金属オブジェクトの上に保護層も作成します。湿気がそれらに到達するのを防ぎます。もちろん、湿気の通過を完全に防ぐバリアはありませんが、塗装は錆を遅らせるための簡単で簡単な方法です。すでにオブジェクトを別の色でペイントしたり、別の仕上げをしたい場合は、これが理想的な解決策です。
錆を防ぐために、適切なペイントを使用することが重要です。塗料は金属に付着できる必要があるため、使用している塗料の種類と、金属にすでに配置されている仕上げに注意してください。また、過度の湿気や汚染物質が見られると予想される場合は、水溶性の塗料ではなく、油性の塗料が必要になります。最後に、溶接継手またはボルトに注意してください。塗装層に弱点がある場合や隙間が埋められていない場合、これらの部分は錆び始めます。
適切に保管する
錆を防ぐ最善の方法も最も可能性があります明らか—オブジェクトを湿気から遠ざけてください。水は鉄と反応して錆びますので、湿気のない環境では錆びません。ただし、通常の空気でも湿気の形で水分が含まれていることに注意してください。錆を完全に防ぐには、気密および水密シールが必要です。もちろん、これはオブジェクトの使用を困難にするため、保管または輸送中の錆を防ぐ方が理にかなっています。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキは、鉄の上に亜鉛の保護コーティングを適用しますまたは鋼。亜鉛は鉄の約30倍の速度で腐食するため、亜鉛メッキは錆を防ぐための安価で効果的な方法です。
錆を防ぐすべての方法と同様に、亜鉛メッキには制限があります。亜鉛のコーティングは、酸性雨や塩分などの過酷な環境の力に耐えることができません。亜鉛メッキは金属の外観も変化させ、余分な層がネジのネジ山などのコンポーネントの一部を覆う可能性があります。
ブルーイング
スチールをブルーイングするプロセス実際には、錆に似た新しい層が作成されますが、損傷ははるかに少なくなります。ブルーイングは、黒色の酸化鉄とも呼ばれるマグネタイトの層を作成し、金属に黒色または名前の由来の青色の外観を与えます。
ブルーイングは通常、高温と塩溶液を適用することによって行われます。このプロセスは、銃器を錆から経済的に保護するために一般的に使用されます。ブルーイングは、鋼にも定期的に油をさす場合に最も効果的です。
粉体塗装
粉体塗装は、組立ラインでオブジェクトをすばやく「塗装」するためによく使用されます。まず、静電気がアクリル、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタンなどを金属物体にした粉末状の物質。その後、粉末は炉内で溶けて均一な固体層になります。液体が含まれないため、特定の仕上げや部品に最適です。
粉体塗装は、塗装と同様に、保護層の金属部品を覆います。この層は、湿気が金属に到達するのを防ぎ、錆を防ぎます。粉体塗装で錆を効果的に防ぐには、塗装に損傷がない必要があります。弱い部分は金属を露出させ、錆の侵入を引き起こします。
VCIパッケージ
VCIパッケージは、金属からの錆を防ぐための使いやすく、清潔で乾燥したパッケージオプションです。蒸気腐食防止剤（VCI）は、fを保護するために使用される化学化合物の一種です。ポリフィルム、紙、エミッター、チップボード、乾燥剤、その他の多くのコンポーネントを含む包装材料に注入される、錆や腐食による鉄および非鉄金属。
金属部品がVCI包装製品とともに適切に保管されている場合、 VCIがアクティブになり、パッケージ内の蒸気スペースが満たされます。 VCIイオンは、金属の表面に保護シールドを形成し、湿気を排除して錆を根絶します。 VCIパッケージングは、厄介なグリース、オイル、保護コーティング、またはその他の時間のかかる方法を必要とせずに、保護された金属の腐食を安全に防ぎます。