NDT (nem roncsoló tesztelés) olyan vizsgálati technikák tömbjére utal, amelyek lehetővé teszik az ellenőrök számára, hogy az anyagokat károsodás nélkül gyűjtsék össze.
Az NDT hívható:
- NDE (roncsolásmentes vizsgálat vagy értékelés)
- NDI (roncsolásmentes ellenőrzés)
A területen az NDT-t gyakran használják ernyő kifejezésként a roncsolásmentes vizsgálati módszerekre, ellenőrzési eszközökre vagy akár a roncsolásmentes vizsgálatok teljes területére is.
Kereskedelmi alkalmazások esetében – a cikk és a Flyability munkánk elsődleges célja – az NDT célja a kritikus infrastruktúra megfelelő karbantartásának biztosítása a katasztrofális balesetek elkerülése érdekében.
Míg az NDT módszerek tipikusan ipari felhasználási esetekhez kapcsolódnak, mint például az olajfinomítóban használt kazán gyenge pontjainak vizsgálata, az orvostudományban való felhasználás valójában a leggyakoribb. Például egy várandós anya, aki ultrahangot kap, hogy ellenőrizze a csecsemő egészségét, NDT-es esetnek tekinthető, akárcsak egy röntgen vagy MRI felvétele, hogy többet megtudjon a sérülésről.
De ez fontos megjegyezni, hogy az NDT nem feltétlenül igényel speciális szerszámokat, vagy egyáltalán semmilyen eszközt.
Például, ha az ipari környezetben működő ellenőrök szabad szemmel nézik át a nyomástartó edény külső részét, az az NDT megnevezés alá tartoznak, mivel a kazán állapotáról adatokat gyűjtenek anélkül, hogy károsítanák azokat. Másrészt egy olyan kifinomult eszköz használatát, mint egy ultrahangos érzékelő, egy bizonyos anyag vagy eszköz hibáinak keresésére, NDT-nek is neveznénk.
Függetlenül a konkrét felhasználási esettől, a fenti példák mögött álló közös jellemző az adatgyűjtés nem tolakodó módon.
Íme egy tartalomjegyzék, amely segít eligazodni az NDT-vel kapcsolatos összes cikkben:
- Mi az NDT – közelebbi megjelenés
- A 8 leggyakoribb NDT módszer
- Hol használják a roncsolásmentes teszteket?
- Hogyan segíthetnek a drónok az NDT-ben
Mi az NDT – közelebbi megjelenés
Már kitértünk arra, hogy mit jelent az NDT, és hogyan használják a kifejezést a mezőben . Most merüljünk el, és nézzük meg alaposabban az NDT világát irányító néhány részletet.
Romboló és nem roncsoló tesztelés
Mielőtt tovább mennénk, tisztáznunk kell hogy vannak olyan módszerek az anyagok tesztelésére, amelyek megváltoztatják – vagy akár károsítják és megsemmisítik – a vizsgált anyagokat.
Ezeknek a módszereknek a használatát destruktív tesztelésnek hívják.
A destruktív tesztelés során az anyag egy részét el lehet kaparni elemzés céljából vagy a helyszínen valamilyen módon megváltoztatni.
Íme néhány példa:
- Makró metszet. A makroszekció egy hegesztett anyag egy kis részét teszteli, polírozással és maratással vizsgálva.
- Szakítóvizsgálat. Feszültségvizsgálatnak is nevezik, ez egy destruktív tesztelési technika, amely a minta anyagára alkalmazott ellenőrzött feszültséget használja annak megnézésére, hogyan reagál. Feszültség alkalmazható bizonyos terhelések vagy körülmények tesztelésére, vagy egy anyag meghibásodási pontjának tesztelésére.
- 3 pontos hajlítási teszt. A hárompontos hajlítási teszt egy anyag szilárdságát és rugalmasságát (vagy hajlékonyságát) vizsgálja, ha mintát vesz róla, amelyet kuponnak neveznek, és három pontban hajlítja egy meghatározott szögbe.
Tanuljon többet itt találhat a romboló tesztelési módszerekről.
NDT kódok és szabványok
Az NDT technikák mindenféle ellenőrzéshez használhatók. Az NDT-ellenőrzések legfontosabb típusai azonban olyan eszközökre vonatkoznak, mint a kazánok és a nyomástartó edények, amelyek hihetetlenül veszélyesek lehetnek, ha nem tartják őket megfelelően karban. a közelben (vagy akár távolról is dolgozik), ha atomerőművekről van szó, a legtöbb ország rendelkezik olyan törvényekkel, amelyek előírják a vállalatok számára, hogy az ellenőrzések során tartsák be az egyedi ellenőrzési szabályokat és szabványokat.
Ezek a szabványok és kódexek általában ellenőrzést igényelnek rendszeres időközönként meghatározott iránymutatásokat A legtöbb kockázatot jelentő eszközök esetében ezeket az ellenőrzéseket egy minősített ellenőrnek kell elvégeznie, és egy hivatalos ellenőrző szervnél dolgozó tanúsított tanúnak kell jóváhagynia.
Íme a világon leggyakrabban követett szervezetek az NDT szabványok és kódok létrehozásához:
- API (American Petroleum Institute)
- ASME (American Gépészmérnökök Társasága)
- ASTM (American Society for Testing and Materials)
- ASNT (American Society for Nestrestructive Testing)
- COFREND (French Committee for Non- destruktív tesztelési vizsgálatok)
- CSA Group (Canadian Standards Association)
- CGSB (Canadian General Standards Board)
Miért érdemes használni az NDT-t?
Íme a legfontosabb okok, amelyek miatt az NDT-t világszerte sok vállalat használja:
- Megtakarítások. A legnyilvánvalóbb válasz erre a kérdésre az, hogy az NDT inkább vonzó, mintsem romboló tesztelés, mert lehetővé teszi, hogy a vizsgált anyag vagy tárgy sértetlenül is túlélje a vizsgálatot, így pénzt és erőforrásokat takaríthat meg.
- Biztonság. Az NDT azért is vonzó, mert az összes NDT technika (a röntgenvizsgálat kivételével) ártalmatlan az emberekre.
- Hatékonyság. Az NDT módszerek lehetővé teszik az eszközök alapos és viszonylag gyors értékelését, ami döntő fontosságú lehet a folyamatos biztonság és teljesítmény biztosítása érdekében a munkahelyen.
- Pontosság. Az NDT módszerek pontosnak és kiszámíthatónak bizonyultak, mindkettőre szükség van, ha olyan karbantartási eljárásokra van szükség, amelyek a személyzet biztonságát és a berendezések hosszú élettartamát hivatottak biztosítani.
“A roncsolásmentes teszt egy jól működtetett létesítmény életvére. Az NDT technikák és az ismételhető eredmények magasan képzett, tapasztalattal és integritással rendelkező technikusoktól függenek. Az ipari NDT módszereket és az eredmények értelmezését tanúsított szakemberek végzik. Nemcsak a technikusnak kell meghatározott NDT módszerrel kell tanúsítani, de tudnia kell azt is, hogyan kell működtetni az adatgyűjtéshez használt berendezést. A berendezés képességeinek és korlátainak megértése a különbség a döntés elfogadása vagy elutasítása között. “
– Jason Acerbi, az MFE Rentals vezérigazgatója, az “Ön egyablakos ellenőrzési forrása”
A 8 A leggyakoribb NDT módszerek
Számos technikát használnak d az NDT-ben különféle típusú adatok összegyűjtésére, amelyek mindegyike saját típusú eszközöket, képzést és előkészítést igényel.
Ezen technikák némelyike lehetővé teheti egy tárgy teljes volumetrikus vizsgálatát, míg mások csak felületi vizsgálatot tesznek lehetővé. Hasonló módon egyes NDT módszerek változó sikerrel járnak, attól függően, hogy milyen típusú anyagot használnak, és egyes technikák – például a mágneses részecskék NDT – csak meghatározott anyagokon működnek (azaz azokon, amelyek mágnesezhető).
Íme a nyolc leggyakrabban használt NDT technika:
1. Vizuális tesztelés (VT)
Definíció: A vizuális roncsolásmentes teszt az anyag állapotára vonatkozó vizuális adatok gyűjtése. A vizuális tesztelés a legalapvetőbb módszer egy anyag vagy tárgy vizsgálatára anélkül, hogy azt bármilyen módon megváltoztatnák.
A vizuális teszt elvégzése
A vizuális tesztet szabad szemmel lehet elvégezni, az ellenőrök vizuálisan áttekintve egy anyagot vagy eszközt. A beltéri vizuális teszteléshez az ellenőrök elemlámpákkal mélyítik a vizsgált tárgyat. A vizuális tesztelés elvégezhető egy RVI (Remote Visual Inspection) eszközzel is, például egy fényképezőgéppel. A kamera helyreállításához az NDT-ellenőrök használhatnak robotot vagy drónt, vagy egyszerűen felakaszthatják egy kötélre.
2. Ultrahangos tesztelés (UT)
Definíció: Az ultrahangos roncsolásmentes teszt az a folyamat, amely során a magas frekvenciájú hanghullámokat továbbítják egy anyagba annak érdekében, hogy azonosítsák az anyag tulajdonságainak változását.
Hogyan kell elvégezni az ultrahangos tesztelést
Általánosságban elmondható, hogy az ultrahangos tesztelés hanghullámokat használ fel a létrehozott anyag felületének hibáinak vagy hiányosságainak felderítésére.
Az egyik a legelterjedtebb ultrahangos tesztelési módszer a pulzus visszhang. Ezzel a technikával az ellenőrök hangokat vezetnek be egy anyagba, és megmérik a visszaverődést (vagy hangvisszaverődést), amelyet az anyag felületén tapasztalható hiányosságok okoznak, amikor visszavezetik őket a vevőbe.
Íme néhány más típusú ultrahang Tesztelés:
- szakaszos tömb ultrahangos tesztelés (PAUT)
- automatizált ultrahangos tesztelés (AUT)
- repülés közbeni diffrakció (TOFD)
3. Radiográfiai tesztek (RT)
Definíció: A röntgen-roncsolásmentes tesztek a gamma- vagy röntgensugárzás anyagokon történő felhasználása a hibák észleléséhez.
Hogyan kell elvégezni a radiográfiai NDT tesztet?
A radiográfiai tesztelés egy radioaktív izotóp vagy egy röntgengenerátor sugárzását irányítja a vizsgált anyagon keresztül egy filmre vagy valamilyen más detektorra. A detektor leolvasásai árnyék grafikont hoznak létre, amely feltárja a vizsgált anyag mögöttes aspektusait.
A radiográfiai tesztek olyan anyag olyan aspektusait tárhatják fel, amelyeket szabad szemmel nehéz felismerni, például a sűrűségének változását.
4. Örvényáramú (elektromágneses) tesztelés (ET) anyagot annak meghatározása érdekében, amely tartalmazhatja a hibák helyét.
Az örvényáram-teszt elvégzése
Az örvényáram-teszt elvégzéséhez az ellenőrök megvizsgálják a örvényáramok a vezető anyagot körülvevő mágneses mezőben az anyag hibái vagy hiányosságai által okozott megszakítások azonosítására.
5. Mágneses részecskék tesztelése (MT)
Definíció: A mágneses részecskék nem roncsoló tesztje az anyag hibáinak azonosítása az anyagon belüli mágneses tér áramlásának zavaraival.
Hogyan kell elvégezni a mágneses részecske tesztet
A mágneses részecske teszt használatához az ellenőrök először mágneses teret indukálnak egy olyan anyagban, amely nagyon érzékeny a mágnesezésre. A mágneses tér indukálása után az anyag felületét vasrészecskék borítják, amelyek felfedik a mágneses tér áramlásának zavarait. Ezek a zavarok vizuális mutatókat hoznak létre az anyagon belüli hiányosságok helyéről.
6. Akusztikus emisszió teszt (AE)
Definíció: Az akusztikus emisszió roncsolásmentes tesztje az akusztikus emisszió felhasználása az anyag lehetséges hibáinak és hiányosságainak azonosításához. Tesztelés
Az akusztikus emissziós teszteket végző ellenőrök megvizsgálják az anyaghibák által okozott akusztikus energiák – más néven akusztikus kibocsátások – anyagát. Az intenzitás, a hely és az érkezési idő megvizsgálható, hogy kiderüljön az anyagon belüli esetleges hibákról.
7. Folyékony behatoló teszt (PT)
Definíció: A folyékony behatoló nem roncsoló tesztelése folyadék használatára utal, amikor egy anyagot bevonnak egy anyagba, majd töréseket keresnek a folyadékban az anyag hibáinak azonosítására.
Hogyan kell elvégezni a behatoló tesztet
A behatoló vizsgálatot végző ellenőrök először egy látható vagy fluoreszcens festéket tartalmazó oldattal vonják be a vizsgált anyagot. Az ellenőrök ezután eltávolítják az esetleges extra oldatokat az anyag felületéről, miközben az oldatot olyan hibákban hagyják, amelyek “feltörik” az anyag felületét. Ezt követően az ellenőrök egy fejlesztő segítségével kihúzzák az oldatot a hibákból, majd ultraibolya fényt használnak a hibák feltárására (fluoreszcens A szokásos festékek esetében a szín a penetráns és a fejlesztő közötti kontrasztban jelenik meg.
8. Szivárgásvizsgálat (LT)
Meghatározás: A szivárgásmentes roncsolás az edényben vagy a szerkezetben lévő szivárgások vizsgálata annak hibáinak azonosítása érdekében.
Hogyan végezzük a szivárgásvizsgálatot
Az ellenőrök nyomással végzett mérésekkel észlelhetik az edény szivárgását. mérőműszer, szappanbuborékos tesztek vagy elektronikus hallgatási eszközök.
Hol használják a roncsolásmentes teszteket?
Attól függően, hogy milyen széles körűen definiálja az NDT-t, mondhatná, hogy használták a világ szinte minden iparágában, mivel vizuális ellenőrzésekre kerül sor (akár formális, akár alkalmi) szinte minden munkahelyen, valamilyen formában vagy más módon.
Ennek ellenére vannak olyan speciális iparágak, amelyek NDT-t igényelnek, és formalizált eljárásai vannak a használatához, ahogyan azt a fentebb felsorolt szervezetek, például az API és az ASME kodifikálták.
Ezek az iparágak a következők:
- Olaj & Gáz
- Áramtermelés
- Vegyszerek
- Bányászat
- Repüléstechnika
- Autóipar
- Tengeri
- Bányászat
Hogyan segíthetnek a drónok az NDT-ben
Az utóbbi években a kamerákkal felszerelt drónok az NDT-ben általánosan használt vizuális adatok gyűjtésének másik eszközévé váltak.
A technológia korlátai miatt , a drónok egy ideig csak kiegészítő vizuális adatokat szolgáltathattak az ellenőrök számára, de nem léphettek át az ellenőrök helyében, akik maguk fizikailag gyűjtötték a vizuális adatokat.
A drón-technológia fejlődésével azonban az ellenőrök drónokat is használhattak egyre több, mint RVI eszköz, egyes esetekben teljesen helyettesítő szükségük van arra, hogy manuálisan gyűjtsék a vizuális adatokat.
A következőkben a drónok elsődlegesen két módon segítik az NDT-t: napok:
Biztonság
A drónok segítenek javítani a munkahelyi biztonságot azáltal, hogy az ellenőröknek nem kell veszélyes terekbe belépniük a vizuális adatok gyűjtése érdekében.
Az eszközök, például az elektromos vezetékek vagy a tornyok kültéri ellenőrzése, a drón használata a vizuális adatok összegyűjtéséhez csökkenti azt az időtartamot, amelyet egy személynek fizikailag a levegőben kell lennie a toronyn vagy a vezetéken.
Olyan eszközök beltéri ellenőrzésénél, mint nyomástartó edények vagy kazánok, az Elios 2-hez hasonló drón használata vizuális adatok gyűjtéséhez azt jelenti, hogy az ellenőrnek ehhez nem kell zárt térbe lépnie, ez pedig ismét jelentősen csökkenti az expozíciót kockáztatni.
Megtakarítások
A drónok segíthetnek a vállalatoknak megtérülésük javításában mind beltéri, mind kültéri forgatókönyvekben, de a megtakarítások különösen jelentősek a beltéri ellenőrzéseknél.
A professzionális beltéri drón ahelyett, hogy ellenőrt küldene vizuális adatok manuális gyűjtésére, azt jelenti, hogy a vállalatok spórolnak, ha nem kell állványokat építeniük és leszedniük, és csökkenthetik az ezekhez a követelményekhez kapcsolódó leállásokat, egyes esetekben akár egy-két nappal is. / p>
Mi következik a drónok számára az NDT-ben?
A mai napig az NDT-s drónok elsődleges használati esete vizuális adatok gyűjtésére irányult.
De az elmúlt években a drónokhoz kapcsolt hőérzékelők lehetővé tették az ellenőrök számára, hogy az adatok drónonként, és az idő múlásával valószínűleg új, a drónok számára kifejlesztett érzékelőket fogunk látni, amelyek még több NDT technikát támogatnak.