NDT (tests non destructifs): de quoi sagit-il, méthodes et industries courantes et comment les drones peuvent aider

NDT (Non-Destructive Testing) fait référence à un éventail de techniques dinspection qui permettent aux inspecteurs de collecter des données sur un matériau sans lendommager.

NDT signifie Non-Destructive Testing. Il fait référence à un ensemble de méthodes dinspection qui permettent aux inspecteurs dévaluer et de collecter des données sur un matériau, un système ou un composant sans les modifier définitivement.

NDT peut aussi être appelé:

  • NDE (examen ou évaluation non destructif)
  • NDI (inspection non destructive)

Sur le terrain, NDT est souvent utilisé comme terme générique pour désigner les méthodes dinspection non destructives, les outils dinspection ou même lensemble du domaine des inspections non destructives.

Pour les applications commerciales – lobjectif principal de cet article et de notre travail chez Flyability – lobjectif de NDT est de sassurer que linfrastructure critique est correctement entretenue afin déviter des accidents catastrophiques.

Alors que les méthodes CND sont généralement associées à des cas dutilisation industrielle, comme linspection des points faibles dune chaudière utilisée dans une raffinerie de pétrole, les utilisations en médecine sont en fait parmi les plus courantes. Par exemple, une femme enceinte qui subit une échographie pour vérifier la santé de son bébé serait considérée comme un cas dutilisation CND, tout comme une radiographie ou une IRM pour en savoir plus sur une blessure.

Mais cest Il est important de noter que les CND ne nécessitent pas nécessairement l’utilisation d’outils spéciaux, ni d’outils du tout.

Par exemple, lorsque des inspecteurs en milieu industriel examinent l’extérieur d’un récipient sous pression à l’œil nu, cela relèvent de la désignation CND, car ils collectent des données sur létat de la chaudière sans lendommager. Dun autre côté, lutilisation dun outil sophistiqué comme un capteur à ultrasons pour rechercher des défauts dans un certain matériau ou actif serait également appelée CND.

Indépendamment du cas dutilisation spécifique, le point commun sous-jacent entre tous ces exemples est la collecte de données dans un environnement non intrusif manière.

Voici une table des matières pour vous aider à parcourir toutes les informations relatives aux CND contenues dans cet article:

  • Quest-ce que les CND – Un regard plus détaillé
  • Les 8 méthodes CND les plus courantes
  • Où les tests non destructifs sont-ils utilisés?
  • Comment les drones peuvent aider avec NDT

Quest-ce que NDT – Un examen plus approfondi

Nous avons déjà expliqué ce que signifie NDT et comment la phrase est utilisée sur le terrain . Voyons maintenant de plus près certains des détails qui régissent le monde des NDT.

Test destructif vs non destructif

Avant daller plus loin, nous devons clarifier quil existe des méthodes utilisées pour tester les matériaux qui altèrent – voire endommagent et détruisent – les matériaux testés.

Lutilisation de ces méthodes sappelle les tests destructifs.

Dans les tests destructifs, une partie du matériau peut être grattée pour analyse ou modifiée dune manière ou dune autre sur site.

Voici quelques exemples:

  • Sectionnement de macros. La macro-section teste une petite section dun matériau soudé en la polissant et en la gravant pour examen.
  • Test de traction. Également appelé test de tension, il sagit dune technique de test destructif qui utilise une tension contrôlée appliquée à un échantillon de matériau pour voir comment il réagit. La tension peut être appliquée pour tester certaines charges ou conditions, ou pour tester le point de rupture d’un matériau.
  • Test de pliage en 3 points. Le test de pliage en 3 points examine la solidité et la flexibilité (ou ductilité) dun matériau en en prélevant un échantillon, appelé coupon, et en le pliant en trois points à un angle spécifié.

En savoir plus Cliquez ici pour en savoir plus sur les méthodes de contrôle destructif.

Codes et normes CND

Les techniques CND peuvent être utilisées pour toutes sortes dinspections. Mais certains des types les plus importants dinspections CND concernent des actifs tels que les chaudières et les appareils sous pression, qui pourraient être extrêmement dangereux sils ne sont pas correctement entretenus.

Parce quun bon entretien de ces équipements est si important pour la sécurité de ceux-ci travaillant à proximité (ou même à distance, lorsquil sagit de centrales nucléaires), la plupart des pays ont des lois obligeant les entreprises à adhérer à des codes et des normes dinspection spécifiques lors des inspections.

Ces normes et codes exigent généralement des inspections à effectuer périodiquement selon des directives spécifiques. Pour la plupart des actifs présentant le plus grand risque, ces inspections doivent être à la fois menées par un inspecteur certifié et approuvées par un témoin certifié travaillant pour un organisme dinspection formel.

Voici les organisations les plus couramment utilisées dans le monde pour la création de normes et de codes NDT:

  • API (American Petroleum Institute)
  • ASME (American Society for Mechanical Engineers)
  • ASTM (American Society for Testing and Materials)
  • ASNT (American Society For Nondestructive Testing)
  • COFREND (Comité français pour les non- études dessais destructifs)
  • Groupe CSA (Association canadienne de normalisation)
  • CGSB (Office des normes générales du Canada)

Pourquoi utiliser les CND?

Voici les principales raisons pour lesquelles le NDT est utilisé par tant dentreprises à travers le monde:

  • Économies. La réponse la plus évidente à cette question est que les CND sont plus attrayants que les tests destructifs car ils permettent au matériau ou à lobjet examiné de survivre indemne à lexamen, économisant ainsi de largent et des ressources.
  • Sécurité. NDT est également attrayant parce que presque toutes les techniques NDT (à lexception des tests radiographiques) sont inoffensives pour les personnes.
  • Efficacité. Les méthodes CND permettent une évaluation approfondie et relativement rapide des actifs, ce qui peut être crucial pour assurer une sécurité et des performances continues sur un chantier.
  • Précision. Les méthodes CND se sont avérées précises et prévisibles, deux qualités que vous recherchez en matière de procédures de maintenance destinées à assurer la sécurité du personnel et la longévité des équipements.

« Les tests non destructifs sont la pierre angulaire dune installation bien gérée. Les techniques CND et les résultats reproductibles dépendent de techniciens hautement qualifiés, expérimentés et intègres. Les méthodes CND industrielles et linterprétation des résultats sont effectuées par des professionnels certifiés. Non seulement le technicien a besoin être certifiés selon une méthode CND spécifique, mais ils doivent également savoir comment faire fonctionner léquipement utilisé pour collecter des données. Comprendre les capacités et les limites de léquipement est la différence entre une détermination dacceptation ou de rejet. « 

– Jason Acerbi, directeur général de MFE Rentals, « Your One Stop Inspection Source »

The 8 Méthodes NDT les plus courantes

Plusieurs techniques sont utilisées d en CND pour la collecte de divers types de données, chacun nécessitant son propre type doutils, de formation et de préparation.

Certaines de ces techniques peuvent permettre une inspection volumétrique complète dun objet, tandis que dautres ne permettent quune inspection de surface. De la même manière, certaines méthodes CND auront plus ou moins de succès en fonction du type de matériau sur lequel elles sont utilisées, et certaines techniques, telles que le CND aux particules magnétiques, par exemple, ne fonctionneront que sur des matériaux spécifiques (c.-à-d. peut être magnétisée).

Voici les huit techniques NDT les plus couramment utilisées:

1. Test visuel (VT)

Définition: Le test visuel non destructif est lacte de collecter des données visuelles sur létat dun matériau. Le test visuel est le moyen le plus simple dexaminer un matériau ou un objet sans le modifier de quelque manière que ce soit.

Comment effectuer des tests visuels

Les tests visuels peuvent être effectués à lœil nu, par des inspecteurs examinant visuellement un matériau ou un actif. Pour les tests visuels à lintérieur, les inspecteurs utilisent des lampes de poche pour ajouter de la profondeur à lobjet examiné. Le test visuel peut également être effectué avec un outil RVI (Remote Visual Inspection), comme une caméra. Pour mettre la caméra en place, les inspecteurs NDT peuvent utiliser un robot ou un drone, ou simplement laccrocher à une corde.

2. Test par ultrasons (UT)

Définition: Le test par ultrasons non destructif est le processus de transmission dondes sonores à haute fréquence dans un matériau afin didentifier les changements dans les propriétés du matériau.

Comment effectuer des tests par ultrasons

En général, les tests par ultrasons utilisent des ondes sonores pour détecter les défauts ou imperfections à la surface dun matériau créé.

Lun des Les méthodes dessai par ultrasons les plus courantes sont lécho dimpulsion. Avec cette technique, les inspecteurs introduisent des sons dans un matériau et mesurent les échos (ou réflexions sonores) produits par les imperfections à la surface du matériau lorsquils sont renvoyés vers un récepteur.

Voici quelques autres types dultrasons Test:

  • Test ultrasonique multiéléments (PAUT)
  • Test ultrasonique automatisé (AUT)
  • Diffraction en temps de vol (TOFD)

3. Test radiographique (RT)

Définition: Le test radiographique non destructif consiste à utiliser un rayonnement gamma ou X sur des matériaux pour identifier les imperfections.

Comment effectuer des tests CND par radiographie

Les tests radiographiques dirigent le rayonnement dun isotope radioactif ou dun générateur de rayons X à travers le matériau testé et sur un film ou un autre type de détecteur. Les lectures du détecteur créent un shadowgraph, qui révèle les aspects sous-jacents du matériau inspecté.

Les tests de radiographie peuvent découvrir des aspects dun matériau qui peuvent être difficiles à détecter à lœil nu, comme des altérations de sa densité.

4. Test par courants de Foucault (électromagnétique) (ET)

Définition: Les tests non destructifs par courants de Foucault sont un type de test électromagnétique qui utilise des mesures de la force des courants électriques (également appelés courants de Foucault) dans un champ magnétique environnant un matériel afin de faire des déterminations sur le matériel, qui peuvent inclure les emplacements des défauts.

Comment effectuer des tests par courants de Foucault

Pour effectuer des tests par courants de Foucault, les inspecteurs examinent le flux de courants de Foucault dans le champ magnétique entourant un matériau conducteur pour identifier les interruptions causées par des défauts ou des imperfections du matériau.

5. Test de particules magnétiques (MT)

Définition: Le test non destructif de particules magnétiques consiste à identifier les imperfections dun matériau en examinant les perturbations dans le flux du champ magnétique à lintérieur du matériau.

Comment effectuer un test de particules magnétiques

Pour utiliser le test de particules magnétiques, les inspecteurs induisent dabord un champ magnétique dans un matériau très sensible à la magnétisation. Après avoir induit le champ magnétique, la surface du matériau est alors recouverte de particules de fer, qui révèlent des perturbations dans le flux du champ magnétique. Ces perturbations créent des indicateurs visuels pour les emplacements des imperfections dans le matériau.

6. Test démission acoustique (AE)

Définition: Le test démission acoustique non destructif consiste à utiliser les émissions acoustiques pour identifier les défauts et imperfections possibles dun matériau.

Comment effectuer une émission acoustique Essais

Les inspecteurs qui effectuent des essais démissions acoustiques examinent les matériaux pour détecter les explosions dénergie acoustique, également appelées émissions acoustiques, qui sont causées par des défauts du matériau. Lintensité, lemplacement et lheure darrivée peuvent être examinés pour révéler des informations sur déventuels défauts dans le matériau.

7. Test de ressuage liquide (PT)

Définition: Lessai non destructif par ressuage liquide fait référence au processus consistant à utiliser un liquide pour enduire un matériau, puis à rechercher des ruptures dans le liquide pour identifier les imperfections du matériau.

Comment effectuer un ressuage

Les inspecteurs qui effectuent un ressuage enduisent dabord le matériau testé avec une solution contenant un colorant visible ou fluorescent. Les inspecteurs retirent ensuite toute solution supplémentaire de la surface du matériau tout en laissant la solution dans des défauts qui «cassent» la surface du matériau. Après cela, les inspecteurs utilisent un révélateur pour extraire la solution des défauts, puis utilisent la lumière ultraviolette pour révéler les imperfections (pour fluorescent pour les colorants ordinaires, la couleur apparaît dans le contraste entre le pénétrant et le révélateur.

8. Test de fuite (LT)

Définition: Le test de fuite non destructif fait référence à le processus détude des fuites dans un récipient ou une structure afin didentifier les défauts de celui-ci.

Comment effectuer des tests de fuite

Les inspecteurs peuvent détecter les fuites dans un récipient en utilisant des mesures prises avec une pression jauge, des tests de bulles de savon ou des appareils découte électroniques, entre autres.

Où les tests non destructifs sont-ils utilisés?

En fonction de la manière dont vous définissez le CND, vous pouvez dire quil est utilisé dans presque tous les secteurs du monde, car des inspections visuelles (quelles soient formelles ou occasionnelles) ont lieu dans presque tous les lieux de travail sous une forme ou une autre.

Cela étant dit, il existe des secteurs spécifiques qui nécessitent des CND et ont des processus formalisés pour son utilisation, tels que codifiés par les organisations que nous avons énumérées ci-dessus, telles que lAPI et lASME.

Ces secteurs comprennent:

  • Pétrole & Gaz
  • Production délectricité
  • Produits chimiques
  • Mines
  • Aérospatiale
  • Automobile
  • Maritime
  • Mines

Comment les drones peuvent aider avec NDT

Ces dernières années, les drones équipés de caméras sont devenus un autre outil couramment utilisé en NDT pour collecter des données visuelles.

En raison des limites de la technologie , pendant un certain temps, les drones ne pouvaient fournir que des données visuelles supplémentaires aux inspecteurs, mais ne pouvaient pas remplacer les inspecteurs collectant physiquement eux-mêmes des données visuelles.

Cependant, à mesure que la technologie des drones sest améliorée, les inspecteurs ont pu utiliser des drones de plus en plus comme des outils RVI, dans certains cas complètement replaci ng la nécessité pour eux de collecter des données visuelles manuellement.

Voici deux des principales façons dont les drones les aident avec NDT jours:

Sécurité

En supprimant la nécessité pour les inspecteurs dentrer dans des espaces dangereux afin de collecter des données visuelles, les drones contribuent à améliorer la sécurité sur le lieu de travail.

Pour les inspections extérieures dactifs comme les lignes électriques ou les tours, lutilisation dun drone pour collecter des données visuelles réduit le temps dont une personne a besoin pour être physiquement en lair sur la tour ou la ligne.

Pour les inspections à lintérieur des actifs tels que les récipients sous pression ou les chaudières, lutilisation dun drone comme lElios 2 pour collecter des données visuelles signifie que linspecteur na pas à entrer dans un espace confiné pour le faire, ce qui contribue encore une fois à réduire considérablement lexposition. au risque.

Économies

Les drones peuvent aider les entreprises à améliorer leur retour sur investissement dans des scénarios intérieurs et extérieurs, mais les économies sont particulièrement importantes pour les inspections en intérieur.

Un drone dintérieur professionnel au lieu denvoyer un inspecteur pour collecter manuellement des données visuelles signifie que les entreprises économisent sur le fait de ne pas avoir à construire et à démonter des échafaudages, et peuvent réduire les temps darrêt associés à ces exigences, dans certains cas jusquà un à deux jours.

Quelle est la prochaine étape pour les drones en NDT?

À ce jour, le principal cas dutilisation des drones en NDT a été pour la collecte de données visuelles.

Mais ces dernières années, des capteurs thermiques attachés à des drones ont permis aux inspecteurs de collecter des données par drone, et avec le temps, il est probable que nous verrons de nouveaux capteurs développés pour les drones afin de prendre en charge encore plus de techniques CND.

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