Los clientes a menudo nos preguntan acerca de las diferencias entre el acero laminado en caliente y el acero laminado en frío. Existen algunas diferencias fundamentales entre estos dos tipos de metales. Las diferencias entre el acero laminado en caliente y el acero laminado en frío se relacionan con la forma en que estos metales se procesan en la fábrica y no con la especificación o grado del producto. El acero laminado en caliente implica laminar el acero a altas temperaturas, donde el acero laminado en frío se procesa más en molinos de reducción en frío donde el material se enfría seguido de un templado y / o laminado templado.
El laminado en caliente es un proceso de laminación que implica laminar el acero a una temperatura alta (generalmente a una temperatura superior a 1700 ° F), que está por encima de la temperatura de recristalización del acero. Cuando el acero está por encima de la temperatura de recristalización, se puede moldear y formar fácilmente, y el acero se puede fabricar en tamaños mucho más grandes. El acero laminado en caliente suele ser más barato que el acero laminado en frío debido al hecho de que a menudo se fabrica sin retrasos en el proceso y, por lo tanto, no es necesario recalentar el acero (como ocurre con el laminado en frío). Cuando el acero se enfría, se encogerá ligeramente, lo que dará menos control sobre el tamaño y la forma del producto terminado en comparación con el laminado en frío.
Usos: En la soldadura se utilizan productos laminados en caliente como barras de acero laminadas en caliente. y oficios de construcción para hacer vías de ferrocarril y vigas en I, por ejemplo. El acero laminado en caliente se utiliza en situaciones en las que no se requieren formas y tolerancias precisas.
Acero laminado en frío
El acero laminado en frío es esencialmente acero laminado en caliente que ha tenido un procesamiento posterior. El acero se procesa más en molinos de reducción en frío, donde el material se enfría (a temperatura ambiente) seguido de recocido y / o laminado templado. Este proceso producirá acero con tolerancias dimensionales más estrechas y una gama más amplia de acabados superficiales. El término laminado en frío se utiliza erróneamente en todos los productos, cuando en realidad el nombre del producto se refiere al laminado de productos en rollo y hoja laminada plana.
Cuando se hace referencia a productos en barra, el término utilizado es «acabado en frío», que generalmente consiste en estirado en frío y / o torneado, esmerilado y pulido. Este proceso da como resultado puntos de fluencia más altos y tiene cuatro ventajas principales:
- El estirado en frío aumenta la fluencia y la resistencia a la tracción, a menudo eliminando más tratamientos térmicos costosos.
- El torneado elimina las imperfecciones de la superficie.
- El pulido reduce el rango de tolerancia del tamaño original.
- El pulido mejora el acabado de la superficie.
Todos los productos en frío proporcionan un acabado superficial superior y son superiores en tolerancia, concentricidad y rectitud en comparación con los laminados en caliente.
Las barras acabadas en frío suelen ser más difíciles de trabajar que las laminadas en caliente. debido al mayor contenido de carbono. Sin embargo, esto no se puede decir de las chapas laminadas en frío y laminadas en caliente hoja. Con estos dos productos, el producto laminado en frío tiene un bajo contenido de carbono y por lo general es recocido, haciéndolo más suave que la hoja laminada en caliente.
Usos: Cualquier proyecto donde las tolerancias, el estado de la superficie, la concentricidad y la rectitud son los factores importantes.
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Puedes ver nuestro video a continuación para descubrir la diferencia entre el acero laminado en caliente y el acero laminado en frío:
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