In gewebtem StoffEdit
In der Textilterminologie sind Fäden, die über die Länge des Stoffes (in Längsrichtung) verlaufen, Kettfäden. Fäden, die seitlich von Kante zu Kante verlaufen, dh von der linken Seite zur rechten Seite des Stoffes, wenn er aus dem Webstuhl austritt, sind Schussfäden. Kanten bilden die äußersten Seitenkanten des Gewebes und werden während des Webprozesses gebildet. Das zum Konstruieren der Webkante verwendete Gewebe kann das gleiche oder ein anderes sein als das Gewebe des Körpers des Gewebetuchs. Die meisten Kanten sind schmal, einige können jedoch bis zu 19 mm breit sein. Beschreibungen, die mit speziellen Jacquards, farbigen oder ausgefallenen Fäden in die Webkante eingewebt wurden, können zu Identifikationszwecken aufgenommen werden. Für viele Endanwendungen wird die Webkante verworfen. Kanten sind „fertig“ und fransen nicht aus, da sich die Schussfäden auf sich selbst verdoppeln und unter und über die Kette geschlungen werden.
Handgewebte Kanten vs. industrielle Kanten Bearbeiten
Es gibt eine leichte Unterschied zwischen den Webkanten in der Handweberei und in der Industrie, denn während industrielle Webstühle ursprünglich sehr eng mit handgewebten Webstühlen nachgeahmt wurden, sind moderne industrielle Webstühle sehr unterschiedlich. Ein Webstuhl mit einem Shuttle, wie die meisten Handwebstühle, erzeugt eine ganz andere Webkante als ein Webstuhl ohne Shuttle, wie einige der modernen Industriestühle. Auch in der Industrie wird die Webkante manchmal mit einem Bindefaden dicker gemacht.
Webkanten von Geweben, die auf Webmaschinen mit Shuttles wie Handwebstühlen gebildet werden, werden durch Drehen des Schussfadens am Ende jedes Plektrums (Durchgang) gebildet des Schussfadens) oder jede zweite Aufnahme. Um ein Ausfransen zu verhindern, werden verschiedene Kantenbewegungen (oder „Stile“) verwendet, um die Kette in den Stoffkörper zu binden. Kanten werden erstellt, um den Stoff während des Webens und der anschließenden Verarbeitung (dh Polieren, Färben und Waschen) zu schützen, sollten jedoch im Idealfall nicht durch Wellen, Kontraktionen oder Welligkeiten vom fertigen Stoff ablenken.
Beim Handweben ist die Kante im Allgemeinen die Dieselbe Dicke wie der Rest des Stoffes, und das Muster kann bis zur Kante fortgesetzt werden oder nicht, daher kann die Webkante gemustert sein oder nicht. Eine Leinwandbindung ist die andere Option, bei der die letzten Fäden auf beiden Seiten in Leinwandbindung gewebt werden.
In der Industrie ist die Webkante möglicherweise dicker als der Rest des Stoffes und befindet sich dort, wo der Hauptschuss liegt Die Fäden sind mit einer engen Schussrückbindung verstärkt, um ein Ausfransen zu verhindern. Einfacher gesagt „beenden“ sie die linken und rechten Stoffkanten beim Verlassen des Webstuhls, insbesondere für das allgegenwärtige „Kreuz“ -Einfach- oder Tabby-Gewebe, das in der Industrie als Taftgewebe bezeichnet wird. Kanten auf maschinengewebtem Stoff haben oft kleine Löcher entlang ihrer Länge durch den dicken Teil und können auch einige Fransen haben. Die Art oder Bewegung der Webkante hängt von der verwendeten Webtechnik oder dem verwendeten Webstuhl ab. Ein Wasser- oder Luftstrahlwebstuhl erzeugt eine gesäumte Webkante, die das gleiche Gewicht wie der Rest des Stoffes hat, da der Schussfaden über eine Strahldüse gezogen wird, die die Schussfäden mit einem Wasserimpuls durch den Schuppen schickt. Die Webkante wird dann von einem Heißschneider erzeugt, der den Faden an beiden Enden nahe der Stoffkante abschneidet, und dann wird er an Ort und Stelle geschlagen. Auf diese Weise entsteht eine feste Webkante mit der gleichen Dicke wie der Rest des Stoffes.
Verwendbarkeit der WebkanteEdit
Bei der dekorativen Verzierung von Kleidungsstücken, insbesondere bei dekorativen Falten oder Rüschen, a Die als Rüsche verwendete Webkante ist „selbst fertiggestellt“, dh es sind keine zusätzlichen Endbearbeitungsarbeiten wie Saum oder Schrägband erforderlich, um ein Ausfransen zu verhindern.
Sehr oft wird Stoff in der Nähe der Webkante nicht verwendet und weggeworfen. da es möglicherweise ein anderes Webmuster aufweist oder keine Flor- oder Drucke aufweist, die auf dem Rest des Stoffes vorhanden sind, muss der Webkantenstoff abgeschnitten oder in einem Saum versteckt werden. Da industriell gewebte Stoffe häufig Kanten aufweisen, die dicker sind als der Rest des Gewebes, reagiert die Kante anders. Es kann beim Waschen schrumpfen oder „verziehen“ und dazu führen, dass sich auch der Rest des damit hergestellten Objekts verzieht.
Dickere Kanten sind auch schwieriger zu nähen. Quilterinnen neigen insbesondere dazu, die Webkante direkt nach dem Waschen des Stoffes und unmittelbar vor dem Ausschneiden und Zusammennähen abzuschneiden.
Bei Kleidungsstücken kann die Webkante jedoch als strukturelle Komponente verwendet werden, da keine Notwendigkeit besteht unter diese Kante drehen, um ein Ausfransen zu verhindern, wenn stattdessen eine Webkante verwendet wird. Durch die Verwendung der Webkante werden unnötige Arbeiten vermieden, sodass der Kleidungsstück schneller hergestellt werden kann, das fertige Kleidungsstück weniger sperrig ist und vollständig maschinell genäht werden kann. Dies ist von großem Vorteil für die massenproduzierte Konfektionskleidung der modernen Gesellschaft. In hausgemachten Kleidern wird es jedoch weniger verwendet, da die Webkante zum Falten neigt.
In gestrickter KleidungEdit
Die Anwendung des Begriffs Webkante auf ein handgestricktes Objekt ist noch relativ neu. Die meisten Bücher über Stoff definieren eine Webkante als die Kante eines gewebten Stoffes.Der Begriff wird jedoch für handgestrickte Objekte verwendet. Die Kanten von maschinell gestricktem Stoff werden dagegen selten oder nie als Kanten bezeichnet.
Kanten beim Stricken können entweder ein spezielles Muster tragen, das in die erste und letzte Masche eingearbeitet ist, oder einfach die Kante der Maschen sein Stoff. Die beiden häufigsten Webkantenstiche sind die Kettenkantenkante und die Strumpfbandkante, die beide eine schöne Kante ergeben. Die Kettenkantenkante wird hergestellt, indem abwechselnd die ersten Maschen gestrickt und die letzte Masche gestrickt werden, wobei die ersten Maschenreihen purlwise und die letzte Masche gestrickt werden. Die gerutschte Strumpfbandkante wird hergestellt, indem der erste Stich gestrickt und der letzte in jeder Reihe gestrickt wird. Andere Kanten umfassen einen Strumpfbandstichrand, der einen Stich breit ist, oder eine Kombination der oben genannten Techniken.
Durch das Stricken von Kanten lässt sich der Stoff leichter zusammennähen als sonst. Es erleichtert auch das spätere Aufnehmen von Stichen und ist eine gute Grundlage für das Häkeln einer weiteren dekorativen Kante.