NDT (ikke-destruktiv test): Hvad det er, almindelige metoder og industrier, og hvordan droner kan hjælpe

NDT (ikke-destruktiv test) refererer til en række inspektionsteknikker, der gør det muligt for inspektører at indsamle data om et materiale uden at beskadige det.

NDT står for ikke-destruktiv test. Det refererer til en række inspektionsmetoder, der gør det muligt for inspektører at evaluere og indsamle data om et materiale, system eller komponent uden at ændre det permanent.

NDT kan også kaldes:

  • NDE (ikke-destruktiv undersøgelse eller evaluering)
  • NDI (ikke-destruktiv inspektion)

I marken bruges NDT ofte som et paraplyudtryk for at henvise til ikke-destruktive inspektionsmetoder, inspektionsværktøjer eller endda hele feltet for ikke-destruktiv inspektion.

For kommercielle applikationer – det primære fokus for denne artikel og for vores arbejde med Flyability – er målet med NDT at sikre, at kritisk infrastruktur opretholdes korrekt for at undgå katastrofale ulykker.

Mens NDT-metoder typisk er forbundet med industrielle anvendelsessager, som inspektion af svage punkter i en kedel, der anvendes i et olieraffinaderi, er anvendelser inden for medicin faktisk nogle af de mest almindelige. For eksempel vil en forventet mor, der får ultralyd for at kontrollere helbredet for hendes baby, betragtes som en NDT-brugssag, ligesom at få en røntgen eller MR for at lære mere om en skade.

Men det er vigtigt at bemærke, at NDT ikke nødvendigvis kræver brug af specialværktøj eller noget værktøj overhovedet.

For eksempel, når inspektører i industrielle omgivelser gennemgår et trykbeholders yderside med det blotte øje, ville det falder ind under NDT-betegnelsen, da de indsamler data om kedlens status uden at beskadige den. På den anden side vil brug af et sofistikeret værktøj som en ultralydssensor til at lede efter defekter i et bestemt materiale eller aktiv også kaldes NDT.

Uanset den specifikke brugssag er den underliggende fælles blandt alle disse eksempler indsamling af data i en ikke-påtrængende måde.

Her er en indholdsfortegnelse, der hjælper dig med at navigere alle de oplysninger, der er relateret til NDT indeholdt i denne artikel:

  • Hvad er NDT — Et nærmere blik
  • De 8 mest almindelige NDT-metoder
  • Hvor bruges ikke-destruktiv testning?
  • Hvordan droner kan hjælpe med NDT

Hvad er NDT — Et nærmere blik

Vi har allerede dækket, hvad NDT står for, og hvordan sætningen bruges i marken . Lad os nu dykke ind og se nærmere på nogle af de detaljer, der styrer verdenen af NDT.

Destruktiv vs. ikke-destruktiv test

Inden vi går videre, bør vi afklare at der er nogle metoder, der bruges til at teste materialer, der ændrer – eller endda beskadiger og ødelægger – de testede materialer.

Brugen af disse metoder kaldes destruktiv test.

I destruktiv test kan et stykke af materialet skrabes væk til analyse eller ændres på en eller anden måde på stedet.

Her er nogle eksempler:

  • Makrosnit. Makrosnitning tester et lille afsnit af et svejset materiale ved polering og ætsning til undersøgelse.
  • Trækprøvning. Også kaldet spændingstest, dette er en destruktiv testteknik, der bruger kontrolleret spænding anvendt på et prøvemateriale for at se, hvordan det reagerer. Spænding kan anvendes til at teste bestemte belastninger eller forhold eller til at teste et materiales fejlpunkt.
  • 3-punkts bøjningstest. 3-punkts bøjningstest undersøger et materiales lydstyrke og fleksibilitet (eller duktilitet) ved at tage en prøve af det, kaldet en kupon, og bøje det i tre punkter til en bestemt vinkel.

Lær mere om destruktive testmetoder her.

NDT-koder og standarder

NDT-teknikker kan bruges til alle slags inspektioner. Men nogle af de vigtigste typer NDT-inspektioner er af aktiver som kedler og trykbeholdere, hvilket kan være utroligt farligt, hvis de ikke vedligeholdes ordentligt.

Fordi korrekt vedligeholdelse af disse aktiver er så vigtigt for sikkerheden for dem arbejder i nærheden (eller endda på afstand, når det kommer til atomkraftværker), de fleste lande har love, der kræver, at virksomheder overholder specifikke inspektionskoder og standarder, når de udfører inspektioner.

Disse standarder og koder kræver typisk inspektioner. udføres periodisk efter specifikke retningslinjer. For de fleste aktiver, der udgør den største risiko, skal disse inspektioner både udføres af en certificeret inspektør og godkendes af et certificeret vidne, der arbejder for et formelt inspektionsorgan.

Her er de mest anvendte organisationer i verden til oprettelse af NDT-standarder og koder:

  • API (American Petroleum Institute)
  • ASME (amerikansk Society for Mechanical Engineers)
  • ASTM (American Society for Testing and Materials)
  • ASNT (American Society For Nondestructive Testing)
  • COFREND (fransk komité for ikke- destruktive testundersøgelser)
  • CSA Group (Canadian Standards Association)
  • CGSB (Canadian General Standards Board)

Hvorfor bruge NDT?

Her er de vigtigste grunde til, at NDT bruges af så mange virksomheder i hele verden:

  • Besparelser. Det mest oplagte svar på dette spørgsmål er, at NDT er mere tiltalende end destruktiv test, fordi det gør det muligt for materialet eller objektet, der undersøges, at overleve undersøgelsen uskadet og dermed spare penge og ressourcer.
  • Sikkerhed. NDT er også tiltalende, fordi næsten alle NDT-teknikker (undtagen radiografisk test) er harmløse for mennesker.
  • Effektivitet. NDT-metoder giver mulighed for en grundig og relativt hurtig evaluering af aktiver, hvilket kan være afgørende for at sikre fortsat sikkerhed og ydeevne på et jobsted.
  • Nøjagtighed. NDT-metoder er bevist nøjagtige og forudsigelige, begge kvaliteter, du vil have, når det kommer til vedligeholdelsesprocedurer, der skal sikre personalets sikkerhed og udstyrets levetid.

“Ikke destruktiv testning er et blod, der drives af et veldrevet anlæg. NDT-teknikker og gentagelige resultater afhænger af højtuddannede teknikere med erfaring og integritet. Industrielle NDT-metoder og fortolkning af resultater udføres af certificerede fagfolk. Ikke alene har teknikeren behov for at blive certificeret i en bestemt NDT-metode, men de har også brug for at vide, hvordan man betjener det udstyr, der bruges til at indsamle data. Forståelse af udstyrets muligheder og begrænsninger er forskellen mellem at foretage en accept eller afvise beslutning. “

– Jason Acerbi, General Manager hos MFE Rentals, “Your One Stop Inspection Source”

De 8 Mest almindelige NDT-metoder

Der er flere teknikker, der anvendes d i NDT til indsamling af forskellige typer data, der hver kræver sin egen slags værktøjer, træning og forberedelse.

Nogle af disse teknikker muliggør muligvis en komplet volumetrisk inspektion af et objekt, mens andre kun tillader overfladekontrol. På samme måde vil nogle NDT-metoder have varierende grad af succes afhængigt af typen af materiale, de bruges på, og nogle teknikker – f.eks. Magnetisk partikel NDT – fungerer kun på specifikke materialer (dvs. dem, der kan magnetiseres).

Her er de otte mest anvendte NDT-teknikker:

1. Visual Testing (VT)

Definition: Visual Non-Destructive Testing er handlingen ved at indsamle visuelle data om et materiales status. Visuel testning er den mest grundlæggende måde at undersøge et materiale eller et objekt på uden at ændre det på nogen måde.

Sådan udføres visuel test

Visuel test kan udføres med det blotte øje ved at inspektører visuelt gennemgår et materiale eller aktiv. Til visuel test indendørs bruger inspektører lommelygter til at tilføje dybde til det objekt, der undersøges. Visuel test kan også udføres med et RVI-værktøj (Remote Visual Inspection), som et kamera. For at få kameraet på plads kan NDT-inspektører muligvis bruge en robot eller drone eller bare hænge det på et reb.

2. Ultrasonic Testing (UT)

Definition: Ultrasonic Non-Destructive Testing er processen med transmission af højfrekvente lydbølger til et materiale for at identificere ændringer i materialets egenskaber.

Sådan gennemføres ultralydstest

Generelt bruger ultralydstest lydbølger til at opdage defekter eller ufuldkommenheder på overfladen af et oprettet materiale.

En af de mest almindelige ultralydstestmetoder er pulsekoet. Med denne teknik introducerer inspektører lyde i et materiale og måler de ekkoer (eller lydreflektioner), der produceres af ufuldkommenheder på overfladen af materialet, når de returneres til en modtager.

Her er nogle andre typer ultralyd Testning:

  • Faseret array ultralydstest (PAUT)
  • Automatiseret ultralydstest (AUT)
  • Time-of-Flight Diffraction (TOFD)

3. Test af radiografi (RT)

Definition: Radiografisk ikke-destruktiv test er handlingen ved at bruge gamma- eller røntgenstråling på materialer til at identificere mangler.

Sådan udføres radiografi NDT-test

Radiografitest dirigerer stråling fra en radioaktiv isotop eller en røntgengenerator gennem det materiale, der testes, og på en film eller en anden detektor. Aflæsningerne fra detektoren skaber et skyggegraf, der afslører de underliggende aspekter af det inspicerede materiale.

Radiografitest kan afsløre aspekter af et materiale, som det kan være svært at opdage med det blotte øje, såsom ændringer i dens densitet.

4. Virvelstrøm (elektromagnetisk) testning (ET)

Definition: Eddy Current Non-Destructive Testing er en type elektromagnetisk test, der bruger målinger af styrken af elektriske strømme (også kaldet hvirvelstrømme) i et magnetisk felt, der omgiver et materiale for at træffe beslutninger om materialet, som kan omfatte placeringen af mangler.

Sådan gennemføres virvelstrømsafprøvning

For at udføre virvelstrømsafprøvning undersøger inspektører strømmen af hvirvelstrømme i magnetfeltet, der omgiver et ledende materiale til identifikation af afbrydelser forårsaget af defekter eller ufuldkommenheder i materialet.

5. Magnetisk partikeltestning (MT)

Definition: Magnetisk partikeltestning er den handling, der identificerer mangler i et materiale ved at undersøge forstyrrelser i strømningen af magnetfeltet inden i materialet.

Sådan udføres magnetisk partikeltest

For at bruge magnetisk partikeltest inducerer inspektører først et magnetfelt i et materiale, der er meget modtageligt for magnetisering. Efter inducering af magnetfeltet dækkes overfladen af materialet derefter med jernpartikler, som afslører forstyrrelser i magnetfeltets strømning. Disse forstyrrelser skaber visuelle indikatorer for placeringen af ufuldkommenheder i materialet.

6. Test af akustisk emission (AE)

Definition: Ikke-destruktiv test af akustisk emission er en handling ved at bruge akustiske emissioner til at identificere mulige mangler og mangler i et materiale.

Sådan ledes akustisk emission Test

Inspektører, der gennemfører akustiske emissionstests, undersøger materialer til udbrud af akustisk energi, også kaldet akustiske emissioner, som er forårsaget af defekter i materialet. Intensitet, placering og ankomsttid kan undersøges for at afsløre oplysninger om mulige mangler i materialet.

7. Test af flydende penetrant (PT)

Definition: Ikke-destruktiv test af flydende gennemtrængning refererer til processen med at bruge en væske til at belægge et materiale og derefter lede efter brud i væsken for at identificere ufuldkommenheder i materialet.

Sådan gennemføres penetranttest

Inspektører, der udfører en penetranttest, overtrækker først materialet, der testes, med en opløsning, der indeholder et synligt eller fluorescerende farvestof. Inspektører fjerner derefter enhver ekstra opløsning fra materialets overflade, mens de efterlader opløsningen i defekter, der “bryder” materialets overflade. Herefter bruger inspektører en udvikler til at trække løsningen ud af defekterne og bruger derefter ultraviolet lys til at afsløre ufuldkommenheder (til fluorescerende For almindelige farvestoffer vises farven i kontrasten mellem penetrant og fremkalderen.

8. Lækagetestning (LT)

Definition: Lækage Ikke-destruktiv testning henviser til processen med at studere lækager i en beholder eller struktur for at identificere mangler i den.

Sådan udføres lækagetest

Inspektører kan opdage lækager i et fartøj ved hjælp af målinger taget med et tryk gauge, sæbebobletest eller bl.a elektroniske lytteudstyr.

Hvor bruges ikke-destruktiv testning?

Afhængigt af hvor bredt du definerer NDT, kan du sige, at den bruges i næsten alle brancher i verden, da visuelle inspektioner (hvad enten det er formaliseret eller afslappet) finder sted på næsten enhver arbejdsplads i en eller anden form.

Når det er sagt, er der specifikke industrier, der kræver NDT og har formaliserede processer til brug, som kodificeret af de organisationer, vi har nævnt ovenfor som API og ASME.

Disse industrier inkluderer:

  • Olie & Gas
  • Energiproduktion
  • Kemikalier
  • Minedrift
  • Luft- og rumfart
  • Automotive
  • Maritim
  • Minedrift

Hvordan Droner kan hjælpe med NDT

I de sidste mange år er droner udstyret med kameraer blevet et andet værktøj, der almindeligvis bruges i NDT til indsamling af visuelle data.

På grund af begrænsninger i teknologien , i nogen tid kunne droner kun give supplerende visuelle data til inspektører, men kunne ikke tage plads som inspektører, der fysisk indsamlede visuelle data selv.

Men da drone-teknologien er forbedret, har inspektører været i stand til at bruge droner mere og mere som RVI-værktøjer, i nogle tilfælde helt udskiftning ng behovet for dem til at indsamle visuelle data manuelt.

Her er to af de primære måder, hvorpå droner hjælper med NDT disse dage:

Sikkerhed

Ved at fjerne behovet for inspektører for at komme ind i farlige rum for at indsamle visuelle data hjælper droner med at forbedre sikkerheden på arbejdspladsen.

For udendørs inspektioner af aktiver som kraftledninger eller tårne, ved hjælp af en drone til at indsamle visuelle data reducerer den tid, en person har brug for fysisk at være i luften på tårnet eller linjen.

Til indendørs inspektion af aktiver som trykbeholdere eller kedler betyder brug af en drone som Elios 2 til at indsamle visuelle data, at inspektøren ikke behøver at komme ind i et begrænset rum for at gøre det, hvilket igen hjælper med at reducere eksponeringen markant at risikere.

Besparelser

Droner kan hjælpe virksomheder med at forbedre deres ROI i både indendørs og udendørs scenarier, men besparelser er især vigtige for indendørs inspektioner.

Brug af en professionel indendørs drone i stedet for at sende en inspektør til at indsamle visuelle data manuelt betyder, at virksomheder sparer på ikke at skulle bygge og nedlægge stilladser og kan reducere stilstandstider forbundet med disse krav, i nogle tilfælde med så meget som en til to dage. / p>

Hvad er næste for droner i NDT?

Til dato er den primære brugssag for droner i NDT har været til indsamling af visuelle data.

Men i de sidste par år har termiske sensorer, der er knyttet til droner, tilladt inspektører at indsamle termisk data fra drone, og efterhånden som tiden går, vil vi sandsynligvis se nye sensorer udviklet til droner, der understøtter endnu flere NDT-teknikker.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *